Sự khác biệt chính giữa mạ kẽm nhúng nóng và mạ điện lạnhBu lông hình lục giácnằm trong quá trình mạ điện, độ dày, khả năng chống ăn mòn và các dịp áp dụng. Sau đây là một lời giải thích chi tiết về sự khác biệt giữa hai phương pháp mạ kẽm:
1. Quá trình mạ điện:
Đám nạ nóng: mạ kẽm nhúng nóng là nhúng các bu lông lục giác trong chất lỏng kẽm nóng chảy ở nhiệt độ cao. Kẽm phản ứng hóa học với bề mặt thép để tạo thành một lớp hợp kim, thường có ánh kim loại màu trắng bạc rất rõ ràng. Đám nanh nóng thường tạo thành một lớp kẽm dày hơn trên bề mặt của bu lông, với độ dày thường hơn 50μm. Độ dày cụ thể phụ thuộc vào môi trường sử dụng và khả năng chống ăn mòn cần thiết.
Ga nước lạnh (electrogalvanizing): Đang mạ kẽm là lắng đọng kẽm trên bề mặt của bu lông lục giác thông qua quá trình mạ điện. Quá trình mạ điện là giảm các ion kẽm xuống bề mặt của bu lông thông qua một dòng điện trong một tế bào điện phân để tạo thành một lớp phủ kẽm mỏng, thường dày từ 5μm đến 15μm. Ký cô lạnh thường mỏng hơn so với mạ kẽm nóng và có bề mặt tương đối mịn.
2. Độ dày lớp kẽm:
Đấu mạ kẽm nóng: Lớp kẽm của mạ kẽm nhúng nóng hơn, thường lên tới 50μm trở lên. Lớp kẽm dày hơn làm cho nó chống ăn mòn hơn và chống hao mòn trong môi trường khắc nghiệt hơn.
Gói lạnh lạnh: Lớp kẽm của mạ kẽm lạnh có thể mỏng hơn, thường là từ 5μm đến 15μm, do đó khả năng chống ăn mòn của nó kém và phù hợp với các trường hợp có yêu cầu chống ăn mòn thấp.
3. Kháng ăn mòn:
Kính lọc nóng: Do lớp kẽm dày, bu lông mạ kẽm nhúng nóng có khả năng chống ăn mòn mạnh hơn và có thể chống ăn mòn hiệu quả từ độ ẩm, muối và hóa chất trong không khí. Do đó, mạ kẽm nhúng nóng thường được sử dụng ngoài trời, trong môi trường biển hoặc môi trường khắc nghiệt khác.
Gói trộn lạnh: Do lớp kẽm mỏng, khả năng chống ăn mòn của mạ kẽm lạnh là tương đối yếu, và nó phù hợp với các dịp môi trường ăn mòn không nghiêm trọng, như môi trường trong nhà hoặc ít ứng dụng chống ăn mòn hơn.
4. Ngoại hình:
Đấu mạ kẽm nóng: Bề mặt của mạ kẽm nhúng nóng thường xuất hiện khó khăn hơn, lớp kẽm không mịn như mạ kẽm lạnh, và có thể có hoa kẽm (điểm tinh thể trắng) hoặc lớp kẽm không đều. Mặc dù sự xuất hiện của các bu lông mạ kẽm nóng là tương đối thô, nhưng hiệu suất chống ăn mòn của chúng tốt hơn nhiều so với mạ kẽm lạnh.
Gói lạnh lạnh: Bề mặt của mạ kẽm lạnh tương đối mịn, màu sắc đồng nhất, độ bóng mạnh và sự xuất hiện tinh tế hơn. Bởi vì lớp mạ kẽm lạnh có thể mỏng hơn, ngoại hình mịn màng hơn và tinh tế hơn.
5. Chi phí:
Galvanizing nóng: Do quá trình phức tạp của mạ kẽm nhúng nóng, liên quan đến chất lỏng kẽm nhiệt độ cao, thời gian xử lý dài, v.v., chi phí của nó thường cao hơn so với mạ kẽm lạnh.
Galvanizing lạnh: Chi phí mạ kẽm lạnh là tương đối thấp, bởi vì quá trình mạ điện tương đối đơn giản, phù hợp cho sản xuất quy mô lớn và yêu cầu chi phí thấp hơn.
6. Các dịp áp dụng:
Kính lọc nóng: áp dụng cho các dịp đòi hỏi khả năng chống ăn mòn cao hơn, chẳng hạn như cầu, cấu trúc thép, thiết bị hóa dầu, thiết bị cơ học ngoài trời, v.v.
Gói lạnh lạnh: áp dụng cho các dịp có yêu cầu chống ăn mòn thấp hơn, chẳng hạn như thiết bị trong nhà, một số thiết bị cơ học và sử dụng công nghiệp nhẹ.
Nói chung, mạ kẽm nhúng nóng phù hợp cho các trường hợp có yêu cầu cao hơn về khả năng chống ăn mòn, trong khi mạ kẽm lạnh là phù hợp với các trường hợp có yêu cầu cao hơn về ngoại hình nhưng yêu cầu ít nghiêm ngặt hơn đối với khả năng chống ăn mòn.
Thời gian đăng: Tháng 12-26-2024