Một nhỏVít, mặc dù nhỏ, là không thể thiếu trong cuộc sống hàng ngày. Trong các sản phẩm điện tử, các sản phẩm cơ khí, sản phẩm kỹ thuật số, thiết bị điện, máy móc cơ điện và các sản phẩm khác. Vít được sử dụng trong tàu, xe cộ, dự án bảo tồn nước và thậm chí các thí nghiệm hóa học. Bài viết này sẽ giới thiệu ngắn gọn về công nghệ sản xuất và xử lý (lịch sử tăng trưởng) của ốc vít, hy vọng sẽ hữu ích.
Vít.
Sự ra đời của xoắn ốc:.
Các vật liệu khác nhau được sử dụng theo mức độ sức mạnh của vít: các bộ phận tiêu chuẩn trên thị trường chủ yếu là thép carbon, thép không gỉ và đồng.
Thép carbon
Theo hàm lượng carbon trong nguyên liệu bằng thép carbon, chúng tôi chia nó thành thép carbon thấp, thép carbon trung bình, thép carbon cao và thép hợp kim.
Một. Thép carbon thấp: C% 0,25% thường được gọi là thép A3 ở nước ta. Ở nước ngoài, về cơ bản nó được gọi là 1008, 1015, 1018, 1022, v.v ... Nó chủ yếu được sử dụng cho các sản phẩm không có yêu cầu độ cứng như bu lông lớp 4.8, đai ốc cấp 4 và ốc vít nhỏ. (Lưu ý: Vít khoan chủ yếu sử dụng vật liệu 1022).
b. Thép carbon trung bình: 0,25%
d. Thép hợp kim: Thêm các nguyên tố hợp kim vào thép carbon thông thường để cải thiện một số tính chất đặc biệt của thép: chẳng hạn như 35, 40 crom molybdenum, SCM435, 10B38. Các ốc vít Fangsheng chủ yếu được làm bằng thép hợp kim SCM435 CR-MO, các thành phần chính là C, SI, MN, P, S, CR, Mo.
Làm bằng thép không gỉ.
Được phân loại theo lớp hiệu suất.
A. Austenite chính (18%CR, 8%NI) là 45, 50, 60, 70, 80 có khả năng chống nhiệt tốt, khả năng chống ăn mòn và khả năng hàn.
Bb A1, A2, A4 Martensitic Martensite 13%CR có khả năng chống ăn mòn kém, sức mạnh cao và khả năng chống mài mòn tốt.
C. C1, C2, C4 Thép không gỉ Ferritic 18%CR có hiệu suất gây khó chịu tốt hơn và khả năng chống ăn mòn tốt hơn so với martensite.
D. Các vật liệu nhập khẩu hiện tại trên thị trường chủ yếu là các sản phẩm của Nhật Bản. SUS302, SUS304 và SUS316 chủ yếu được chia cho lớp.
đồng
Các vật liệu thường được sử dụng là đồng thau, hợp kim kẽm-đồng. Thị trường chủ yếu sử dụng đồng H62, H65, H68 làm phần tiêu chuẩn.
Chúc mừng khi lớn lên.
Spheroidizing (làm mềm), ủ:
1. Spheroidizing (làm mềm) Các vít đầu quầy ủ và bu lông đầu hình trụ hình lục giác được tạo ra bởi quá trình tiêu đề lạnh. Cấu trúc ban đầu của thép sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng hình thành của xử lý tiêu đề lạnh.
2. Đối với thép carbon trung bình và thép hợp kim carbon trung bình với cường độ dây buộc cao, việc ủ bằng hình cầu (làm mềm) được thực hiện trước khi tiêu đề lạnh để có được ngọc trai hình cầu đồng nhất và mịn, có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất thực tế tốt hơn.
3. Sau khi gia nhiệt, AC1+ (20-30%) được làm mát trong lò đến ít hơn AR1. Nhiệt độ được giữ ở khoảng 700 độ C, trong một khoảng thời gian, và sau đó lò được làm mát đến khoảng 500 độ C. Hủy bỏ để làm mát không khí. Nhiệt độ ủ làm mềm là 35 \ 45 \\ ml35 \ swrch35k thép thường là 715-735 độ C.
4. Trong quá trình làm mềm và ủ thanh dây thép carbon trung bình, nhiệt độ gia nhiệt thường được giữ ở điểm tới hạn của thép và không nên quá cao, nếu không, ba xi măng sẽ được kết tủa dọc theo ranh giới hạt, gây ra nứt đầu lạnh.
Vào cộng đồng.
chủ đề:
Các sợi bu lông nói chung được làm việc lạnh, do đó, sợi trống trong một phạm vi đường kính nhất định được hình thành thành một cuộn dây (chết) bằng ma sát (cuộn) và sợi được hình thành bởi áp suất của cuộn dây (khuôn cuộn). Hợp lý nhựa trong phần ren không bị cắt, cường độ được tăng lên, độ chính xác cao và chất lượng là đồng đều, do đó nó được sử dụng rộng rãi.
Để tạo ra đường kính ren của sản phẩm cuối cùng, đường kính trống được yêu cầu là khác nhau, bởi vì nó bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như độ chính xác của luồng, lớp phủ vật liệu hay không.
Chủ đề lăn (mài) đề cập đến một phương pháp xử lý sử dụng biến dạng dẻo để tạo thành răng chủ đề. Nó là một bảng lăn phẳng với cùng một sân và cấu hình như các luồng được gia công. Trong khi đùn ra phôi hình trụ, phôi được xoay và cuối cùng là răng hình răng trên khuôn lăn được chuyển sang phôi để tạo thành sợi chỉ.
Điểm chung của việc xử lý chủ đề cuộn (chà xát) là số lượng lăn không nên quá nhiều. Nếu có quá nhiều, hiệu quả sẽ thấp và bề mặt răng ren dễ dàng giải phóng hoặc khóa ngẫu nhiên. Ngược lại, nếu số lượng vòng quay quá nhỏ, đường kính của sợi chỉ có khả năng bị mất, và áp lực ban đầu của lăn được tăng lên bất thường, dẫn đến cuộc sống chết rút ngắn.
Khiếm khuyết phổ biến của các sợi cuộn: vết nứt bề mặt hoặc vết trầy xước trên phần ren. Suy luận sai. Một phần của dòng không tròn. Nếu những khiếm khuyết này xảy ra với số lượng lớn, chúng sẽ được phát hiện trong giai đoạn xử lý. Nếu số lượng nhỏ, những khiếm khuyết này sẽ được lưu hành cho người dùng nếu chúng không được chú ý trong quá trình sản xuất, gây rắc rối. Do đó, các vấn đề chính của điều kiện xử lý nên được tóm tắt và các yếu tố chính này nên được kiểm soát trong quá trình sản xuất.
Cuộc sống của một ốc vít ở đây đã chính thức khởi động. Nó có thể có trong điện thoại di động, nó có thể có trong TV, và tất nhiên nó có thể bị rỉ sét trong góc khi nó không hoạt động. Điều tương tự cũng xảy ra với mọi người.
Thời gian đăng: Tháng 11-23-2022