Dabang ốc vítlà một nhà sản xuất và nhà cung cấp chuyên nghiệp.
Chúng tôi có hơn 90 bộ thiết bị sản xuất, hơn 150 nhân viên và hơn 7.000 mét vuông không gian sản xuất.
Thời gian giao hàng trung bình là 7-20 ngày, công ty có một số mô hình trong vòng quanh năm và các mô hình riêng lẻ có thể được vận chuyển nhanh chóng. Công ty đã thông qua chứng nhận ISO9001/ISO14001/ISO45001/SGS và các sản phẩm của công ty cũng có đã vượt qua thử nghiệm quốc gia.
1. Tổng quan về hệ thống sản xuất
Dabang Factory đã xây dựng một hệ thống sản xuất thẳng đứng hoàn chỉnh cho ốc vít, được trang bị tám dây chuyền sản xuất thông minh, bao gồm toàn bộ quy trình từ chế biến nguyên liệu thô đến phân phối thành phẩm. Khu vực sản xuất cốt lõi áp dụng bố cục mô-đun và mỗi dây chuyền sản xuất dây buộc được trang bị một đơn vị hình thành đầu lạnh đa trạm được nhập từ Đức và hợp tác với hệ thống điều khiển vòng kín động cơ servo để đạt được điều khiển độ chính xác kích thước ± 0,01mm của tiêu chuẩn Các bộ phận có đường kính danh nghĩa của M6-M24. Dây chuyền sản xuất tích hợp một thiết bị ủ trực tuyến và mô -đun tiền xử lý photphat bề mặt và nhận ra tự động điều chỉnh các tham số quy trình thông qua hệ thống điều khiển PLC. Tỷ lệ sử dụng vật liệu đạt 98,2% và mức tiêu thụ năng lượng đơn vị giảm 37% so với các quy trình truyền thống.
2. Ma trận quy trình xử lý bề mặt
Năm dòng xử lý bề mặt hoàn toàn tự động tạo thành một ma trận quy trình bổ sung: dòng 1 áp dụng quá trình photphat kẽm với độ dày màng 8-12μm; Dòng 2 được trang bị hệ thống phủ dacromet và thử nghiệm xịt muối vượt quá 1000 giờ; Dòng 3 là một dây chuyền sản xuất mạ kẽm nóng thân thiện với môi trường được trang bị thiết bị loại bỏ kẽm rung động; Các dòng 4-5 áp dụng các thiết kế khác biệt, tương ứng cho lớp phủ điện di và các quá trình xử lý không có crom Dacromet. Dòng xử lý được trang bị hệ thống rửa mặt phản ứng ba giai đoạn và thiết bị thu hồi nước thải, tuân thủ tiêu chuẩn xả nước thải GB8978-2002, với khả năng xử lý hàng năm là 15.000 tấn.
3. Hệ thống kiểm tra chất lượng
Phòng kiểm tra tiêu chuẩn 200㎡ được trang bị 32 bộ thiết bị kiểm tra như máy quang phổ, máy kiểm tra độ cứng Rockwell và máy thử nghiệm phổ biến do máy vi tính điều khiển. Triển khai Hệ thống quản lý ISO/IEC17025, Khả năng phát hiện chỉ số chính bao gồm:
1. Tính chất cơ học: Độ bền kéo (lên đến 12,9), tải được đảm bảo, tải nêm
2. Phân tích kim loại: Độ sâu lớp khử trùng (≤0,02mm), cấu trúc vi mô
3. Dung sai môi trường: Kiểm tra xịt muối trung tính (ASTM B117), kiểm tra ăn mòn theo chu kỳ
Thực hiện phát hiện kích thước đầy đủ + Cơ chế kiểm soát quy trình thống kê (SPC), chỉ số khả năng xử lý CPK≥1.67.
4. Hệ thống đóng gói thông minh
Để tối ưu hóa quy trình sản xuất và đạt được bao bì hiệu quả, nhà máy Dabang được trang bị năm máy đóng gói có độ chính xác cao có thể xử lý 500-800 túi vật liệu mỗi giờ. Nó cũng được trang bị ba máy đóng gói tự động cáp tự động. Lực buộc chặt của cà vạt cáp là đồng nhất và ổn định, đảm bảo hiệu quả tính toàn vẹn của bao bì sản phẩm và an toàn vận chuyển.
5. Cấu hình kho và hậu cần
Nhà kho lập thể 7.000 Ăn uống áp dụng hệ thống quản lý kho WMS, thiết lập một hệ thống kệ cao 12 mét và được trang bị 5 lối đi lối đi và 8 vận chuyển AGV. Tỷ lệ doanh thu hàng tồn kho được kiểm soát trong vòng 18 ngày, hỗ trợ chế độ phân phối JIT. Hệ thống điều khiển nhiệt độ và độ ẩm duy trì môi trường lưu trữ 30% RH ± 5% để ngăn ngừa nguy cơ hấp thụ hydro của ốc vít.
Thông qua các nâng cấp thiết bị thông minh và đổi mới quy trình, nhà máy Dabang đã xây dựng một hệ thống sản xuất bao gồm toàn bộ vòng đời của ốc vít, đạt đến các cấp độ hàng đầu trong ngành về độ chính xác kiểm soát quy trình, độ ổn định chất lượng và hiệu quả phân phối, phản ánh đầy đủ hướng phát triển của các doanh nghiệp sản xuất hiện đại hướng tới hướng tới trí thông minh và màu xanh lá cây.
Thời gian đăng: Tháng 2-08-2025