Производственный процессболтыобычно включает следующие основные шаги:
1. Подготовка сырья
- Выбор материала: Основными материалами болтов обычно являются углеродистая сталь, нержавеющая сталь, сплавная сталь и т. Д. Выберите соответствующее сырье в соответствии с использованием среды и требования к производительности болтов.
- Инспекция: сырье должно пройти анализ химического состава, тестирование механического свойства и другие проверки для обеспечения квалифицированного качества.
2. Производство заготовки (слиток или бар)
- Производство слитка или бар: выбранное металлическое сырье расплавлено и разбросано в слитки или стержни. Барсы обычно представляют собой длинные полоски с круглым поперечным сечением и являются основными материалами для производства болтов.
- Горячий катящийся или холодный прокат: слитки горячих или простуда, чтобы еще больше улучшить свои механические свойства и форму для достижения требуемого диаметра и длины болтов.
3. Формирование обработки
- Холодный заголовок: После нагрева стальной стержень до соответствующей температуры используйте оборудование для холодного заголовка (например, холодный заголовок), чтобы прижать стальную плать в основной форме болта. Это один из основных процессов производства болтов. Холодный заголовок может улучшить текучесть металла и обеспечить формирование головки болта и резьбы.
- Заголовок: Голова металлического стержня прижата к форме головы холодным заголовком. Голова болта, как правило, является шестиугольной, круглой или другой конкретной формой.
- Резка: При необходимости сформированный болт может быть разрезан на соответствующие длины в соответствии с требованиями проектирования.
4. Обработка потоков
- Прокатка потока: нить обрабатывается на стержне болта. Как правило, надувную машину потока используется для переворачивания потока, чтобы поток имел лучшую точность и прочность. Процесс проката потока более эффективен, чем резка, и может повысить долговечность потока.
- Резка резьбов: в некоторых случаях болт также может быть обработан путем резки резьбы, которая подходит для болтов с низкими требованиями.
5. Тепловая обработка
- Отжиг, гашение и отпуск: болты иногда теплоемкие, чтобы улучшить их твердость и износ, особенно для высокопрочных болтов. Процесс термообработки может изменить внутреннюю структуру болта и улучшить его механические свойства.
- Поверхностное упрочнение: болты, требующие высокой прочности, также могут нуждаться в очистке поверхности (например, Nitriding или Carburizing), чтобы сделать резьбовую часть более устойчивой к износостойкому.
6. Обработка поверхности
- Гальванизирование/гальванизация: поверхность болта часто обрабатывается антикоррозионной обработкой, такой как гальванизация, гальванизация или покраска, для улучшения коррозионной устойчивости.
- Обработка черного оксида: некоторые болты также обработаны черным оксидом, чтобы предотвратить ржавчину и улучшить внешний вид.
- Антикоррозионное покрытие: например, фосфалирование или опрыскивание других антикоррозионных покрытий для улучшения коррозионной устойчивости болтов, особенно для использования в морской или химической среде.
7. качественная проверка
- Инспекция размерных: включая размерную проверку длины болта, внешнего диаметра, формы резьбы и т. Д. Для обеспечения соответствия стандартам.
- Механическое тестирование свойств: например, тестирование на растяжение, тестирование на твердость, тестирование крутящего момента и т. Д., Чтобы гарантировать, что болты имеют достаточную прочность, твердость и стабильность.
- Инспекция внешнего вида: в том числе есть ли поверхностные дефекты (такие как трещины, поры, ржавчина и т. Д.), Будьте царапины, будь то покрытие равномерным и т. Д.
8. Упаковка и отгрузка
- Упаковка: После прохождения болтов качественный осмотр, они упакованы в соответствии с различными спецификациями и количествами. Обычно используемые формы упаковки включают упаковку и упаковку коробки для обеспечения безопасности во время транспортировки.
- Доставка: болты передаются в отдел логистики для отправки и доставлены в назначенное место клиента.
На каждом шаге требуется строгий контроль качества, чтобы обеспечить создание болтов, соответствующих требованиям. Различные типы болтов (такие как высокопрочные болты, автомобильные болты и т. Д.) будут иметь различные производственные процессы и требования к качеству.
Время публикации: декабрь-20-2024