Основное различие между гальванизацией горячих и холодного оцинкагексагональные болтылежит в процессе оцинкования, толщины, коррозионной стойкости и применимых случаях. Ниже приводится подробное объяснение различий между двумя методами Galvanizing:
1. Гальванизирующий процесс:
Гальванизирование горячих удвоений: Гальванизация горячей дип-это погрузить шестиугольные болты в высокотемпературную расплавленную цинковую жидкость. Цинк реагирует химически со стальной поверхностью, образуя слой сплава, который обычно имеет очень очевидный серебряный белоснежный металлический блеск. Гальванизирование горячих уколов обычно образует более толстый цинк на поверхности болта с толщиной в целом более 50 мкм. Конкретная толщина зависит от среды использования и требуемой коррозионной стойкости.
Холодное гальванизирование (электрогалванизация): холодное оцинкование состоит в том, чтобы осадить цинк на поверхность гексагонального болта через процесс гальванизации. Процесс гальванизации состоит в том, чтобы уменьшить ионы цинка на поверхность болта через электрический ток в электролитической ячейке с образованием тонкого цинка, обычно между 5 мкм до 15 мкм. Холодное оцинкование обычно тоньше, чем горячий оцинкованный, и имеет относительно гладкую поверхность.
2. Толщина слоя цинка:
Гальванизирование горячих удвоений: цинк-слой горячего оцинкования более толще, обычно до 50 мкм или более. Более толстый цинковой слой делает его более устойчивым к коррозии и износу в более суровых условиях.
Гальванизирование холодного падения: цинк-слой гальванизации холодного умоля более тонкий, обычно между 5 мкм до 15 мкм, поэтому его коррозионная стойкость является плохим и подходит для случаев низкой коррозионной устойчивости.
3. Коррозионная стойкость:
Гальванизирование горячих уколов: из-за толстого слоя цинка, оцинкованные болты горячих оцинкованных болтов имеют более сильную коррозионную устойчивость и могут эффективно противостоять коррозии от влаги, соли и химических веществ в воздухе. Следовательно, оцинкование горячих уколов обычно используется на открытом воздухе, в морской среде или в других суровых условиях.
Гальванизирование холодного укола: из-за тонкого цинкового слоя коррозионная устойчивость к холодному оцинкованию является относительно слабой, и она подходит для случаев, когда среда коррозии не является серьезной, например, в помещении или менее требовательных антикоррозионных приложений.
4. Внешний вид:
Гальванизирование горячих удвоений: поверхность гальванизации горячих уколов обычно представляет собой более грубый вид, слой цинка не такой гладкий, как гальванизирующий холодный, и могут быть цветы цинка (белые кристаллические точки) или неровный слой цинка. Хотя появление оцинкованных болтов горячих оцинкованных болтов относительно грубо, их антикоррозионные характеристики намного лучше, чем гальванизация холодной дип.
Гальванизирование холодного умолла: поверхность гальванизации холодного умоля является относительно гладкой, цвет равномерен, блеск силен, а внешний вид более изысканный. Поскольку оцинкованный слой холодного умоля более тонкий, внешний вид более гладкий и более деликатный.
5. Стоимость:
Гальванизирование горячих уколов: из-за сложного процесса оцинкования горячей дип, включающего высокотемпературную цинковую жидкость, длительное время обработки и т. Д., Его стоимость обычно выше, чем гальванизирование холодной дип.
Гальванизирование холодного умолла: стоимость оцинкования холодного умоля является относительно низкой, поскольку процесс гальванизации относительно прост, подходит для крупномасштабного производства и более низких требований к затратам.
6. Применимые случаи:
Гальванизирование горячих уколов: применимо к случаям, которые требуют более высокой коррозионной стойкости, таких как мосты, стальные конструкции, нефтехимическое оборудование, наружное механическое оборудование и т. Д.
Galvanizing Cold-Dip: применимо к случаям с более низкими требованиями против коррозии, такими как внутреннее оборудование, некоторое механическое оборудование и легкое промышленное использование.
В целом, для горячего оцинкования подходит для более высоких требований к коррозионной устойчивостью, в то время как оцинкование холодной уколы подходит для более высоких требований для внешнего вида, но менее строгих требований к коррозионной стойкости.
Время публикации: декабрь-26-2024