Маленькийвинт, хотя и маленький, является незаменимым в повседневной жизни. В электронных изделиях, механических продуктах, цифровых продуктах, электрическом оборудовании, электромеханическом оборудовании и других продуктах. Винты используются на кораблях, транспортных средствах, проектах по охране воды и даже химическим экспериментам. В этой статье кратко представлена технология производства и обработки (история роста) винтов, надеясь быть полезным.
винт.
Рождение спирали :.
Различные материалы используются в соответствии с уровнем прочности винта: стандартными деталями на рынке являются в основном углеродистая сталь, нержавеющая сталь и медь.
углеродистая сталь
В соответствии с содержанием углерода в сырье из углеродной стали мы делим его на низкоуглеродистую сталь, среднюю углеродистую сталь, высокоуглеродистую сталь и сплавную сталь.
а Низкая углеродная сталь: C% ≤0,25% обычно называют A3 Steel в нашей стране. В зарубежных странах его в основном называют 1008, 1015, 1018, 1022 и т. Д. (Примечание: буровые винты в основном используют 1022 материал).
беременный Средняя углеродная сталь: 0,25%
дюймовый Сплава Слисты: добавьте элементы сплава в обычную углеродистую сталь, чтобы улучшить некоторые специальные свойства стали: такие как 35, 40 хрома молибдена, SCM435, 10B38. Винты Fangsheng в основном изготовлены из сплавной стали SCM435 CR-MO, основными компонентами являются C, SI, MN, P, S, CR, Mo.
Сделано из нержавеющей стали.
Классифицируется по классу производительности.
A. Основной аустенит (18%Cr, 8%Ni) 45, 50, 60, 70, 80 обладает хорошей теплостойкостью, коррозионной стойкостью и сваркой.
BB A1, A2, A4 Martensitic Martensite 13%CR обладает плохой коррозионной устойчивостью, высокой прочностью и хорошей устойчивостью к износу.
C. C1, C2, C4 Ферритная нержавеющая сталь 18%CR лучше расстраивает производительность и лучшую коррозионную стойкость, чем Martensite.
D. Импортированные материалы, которые в настоящее время на рынке являются в основном японские продукты. SUS302, SUS304 и SUS316 в основном разделены на оценку.
медь
Обычно используемые материалы-это латунный, цинко-сплав. На рынке в основном используются H62, H65, H68 Copper в качестве стандартных деталей.
Счастлив взрослый.
Сфероидация (смягчение), отжиг:
1. Сфероидизирование (размягчение) отжигает винты с выжиманием и шестиугольные цилиндрические болты головки производятся в процессе холодного направления. Оригинальная структура стали будет напрямую влиять на способность обработки холодного заголовка.
2. Для стали средней углеродной стали и среднего углерода с высокой прочностью крепежа, отжигание сфероидации (размягчение) выполняется перед холодным направлением для получения равномерного и мелкого сфероидированного перлит, что может лучше удовлетворить фактические производственные потребности.
3. Стальной проволочный стержень со средним углеродом принимает изотермическую сфероидизирующую отжиг. После нагрева AC1+ (20-30%) охлаждается в печи до чуть меньше, чем AR1. Температура сохраняется примерно на 700 градусов по Цельсию в течение определенного периода времени, а затем печь охлаждается примерно до 500 градусов по Цельсию. Снимите в воздух охлаждение. Температура смягчения отжига составляет 35 \ 45 \\ ML35 \ SWRCH35K Сталь, как правило, 715-735 градусов Цельсия.
4. Во время смягчения и отжига средней углеродной стальной проволочной стержня температура нагрева обычно сохраняется в критической точке стали и не должна быть слишком высокой, иначе три цементита будут осаждены вдоль границы зерна, вызывая трещины в холодном направлении.
В сообщество.
нить:
Нижние резьбы, как правило, холодно, так что резьба в диапазоне определенного диаметра образуется в катушке (матрица) при трении (катание), а резьба образуется давлением катушки (катящаяся матрица). Пластиковая линия обтекания в резьбовой части не разрезана, прочность увеличивается, точность высока, а качество равномерное, поэтому она широко используется.
Чтобы создать диаметр резьбы конечного продукта, необходимый пустой диаметр резьбы отличается, поскольку на него влияют такие факторы, как точность резьбы, покрытие материала или нет.
Прокатные (шлифовальные) резьбы относится к методу обработки, который использует пластическую деформацию для формирования резьбовых зубов. Это плоская прокатная доска с тем же шагом и профилем, что и потоки, которые будут обработаны. При извлечении цилиндрической заготовки заготовка вращается, и, наконец, зубы в форме зубов на холмейке переносятся в заготовку, чтобы сформировать нить.
Общей точкой обработки потока (потерто) является то, что количество прокатки не должно быть слишком много. Если их слишком много, эффективность будет низкой, а поверхность зуба резьбового зуба легко отключиться или случайным образом пристегнуться. И наоборот, если количество революций слишком мало, диаметр потока, вероятно, будет вне раунда, а начальное давление прокачки аномально увеличивается, что приводит к сокращению жизни.
Общие дефекты свернутых нитей: поверхностные трещины или царапины на резьбовой части. Неправильный вывод. Часть линии не круглый. Если эти дефекты возникают в большом количестве, они будут обнаружены на стадии обработки. Если количество мало, эти дефекты будут распространяться на пользователей, если они не будут замечены во время производственного процесса, что вызывает проблемы. Следовательно, ключевые проблемы условий обработки должны быть обобщены, и эти ключевые факторы следует контролировать в ходе производственного процесса.
Жизнь винта здесь официально началась. Это может быть на мобильном телефоне, он может быть в телевизоре, и, конечно, он может молча в углу ржаветь в углу, когда он холодный. То же самое касается людей.
Время сообщения: ноябрь-23-2022