O processo de produção deparafusosgeralmente envolve as seguintes etapas principais:
1. Preparação de matéria -prima
- Seleção de material: Os principais materiais dos parafusos são geralmente aço carbono, aço inoxidável, aço de liga, etc. Selecione as matérias -primas apropriadas de acordo com os requisitos de ambiente de uso e desempenho dos parafusos.
- Inspeção: As matérias -primas devem passar por análise de composição química, teste de propriedade mecânica e outras inspeções para garantir a qualidade qualificada.
2. Fabricação de tarugos (lingote ou barra)
- Produção de lingote ou bar: as matérias -primas de metal selecionadas são derretidas e fundidas em lingotes ou bares. As barras geralmente são tiras longas com seção transversal circular e são os materiais básicos para a fabricação de parafusos.
- Rolamento a quente ou rolamento frio: os lingotes são enrolados a quente ou laminados a frio para melhorar ainda mais suas propriedades e formas mecânicas para atingir o diâmetro e o comprimento necessários dos parafusos.
3. Formando processamento
- Cabeça fria: Após aquecer a barra de aço em uma temperatura apropriada, use equipamento de cabeçalho frio (como uma máquina de cabeçalho fria) para pressionar a barra de aço na forma básica do parafuso. Este é um dos processos principais da produção de parafusos. O cabeçalho frio pode melhorar a fluidez do metal e garantir a formação da cabeça do parafuso e da linha.
- Cabeçando: A cabeça de uma haste de metal é pressionada em forma de cabeça por uma máquina de cabeçalho fria. A cabeça de um parafuso é geralmente hexagonal, redonda ou outras formas específicas.
- Corte: se necessário, o parafuso formado pode ser cortado em comprimentos apropriados de acordo com os requisitos de projeto.
4. Processamento de threads
- Rolamento da rosca: a rosca é processada na haste do parafuso. Geralmente, uma máquina de rolagem de rosca é usada para rolar a rosca para fazer a rosca ter melhor precisão e força. O processo de rolagem da rosca é mais eficiente que o corte e pode melhorar a durabilidade do encadeamento.
- Frea de corte: em alguns casos, o parafuso também pode ser processado pela linha de corte, que é adequada para parafusos com requisitos de baixa resistência.
5. Tratamento térmico
- Recozimento, extinção e temperamento: os parafusos às vezes são tratados pelo calor para melhorar sua dureza e resistência ao desgaste, especialmente para parafusos de alta resistência. O processo de tratamento térmico pode alterar a estrutura interna do parafuso e melhorar suas propriedades mecânicas.
- Endurecimento da superfície: os parafusos que requerem alta resistência também podem precisar de tratamento de endurecimento da superfície (como nitragem ou carburismo) para tornar a parte rosqueada mais resistente ao desgaste.
6. Tratamento da superfície
- Galvanização/eletroplicação: A superfície do parafuso é frequentemente tratada com tratamentos anticorrosão, como galvanização, eletroplinação ou pintura para melhorar a resistência à corrosão.
- Tratamento de óxido preto: Alguns parafusos também são tratados com óxido preto para evitar ferrugem e melhorar a aparência.
- Revestimento anticorrosão: por exemplo, fosfatando ou pulverizando outros revestimentos anticorrosão para melhorar a resistência à corrosão dos parafusos, especialmente para uso em ambientes marinhos ou químicos.
7. Inspeção de qualidade
- Inspeção de dimensão: incluindo inspeção dimensional do comprimento do parafuso, diâmetro externo, forma de rosca, etc. para garantir a conformidade com os padrões.
- Teste de propriedade mecânica: como teste de tração, teste de dureza, teste de torque, etc., para garantir que os parafusos tenham resistência, dureza e estabilidade suficientes.
- Inspeção da aparência: incluindo se existem defeitos superficiais (como rachaduras, poros, ferrugem etc.), se há arranhões, se o revestimento é uniforme etc.
8. Embalagem e remessa
- Embalagem: Depois que os parafusos passam na inspeção da qualidade, eles são embalados de acordo com diferentes especificações e quantidades. Os formulários de embalagem comumente usados incluem embalagens de bolsa e embalagens de caixa para garantir a segurança durante o transporte.
- Envio: Os parafusos são entregues ao departamento de logística para remessa e transportados para o local designado do cliente.
É necessário um controle rigoroso de qualidade em cada etapa para garantir que os parafusos que atendam aos requisitos sejam produzidos. Diferentes tipos de parafusos (como parafusos de alta resistência, parafusos automotivos etc.) terão diferentes processos de produção e requisitos de qualidade.
Hora de postagem: dez-20-2024