1. Equipamento mecânico e conexões estruturais
Base de seleção:
Requisitos de carga: considere a tensão, a força de cisalhamento e o torque que as peças conectadas precisam suportar. Selecione parafusos de grau de força apropriado com base em cálculos mecânicos.
Resistência do parafuso: Se a conexão precisar suportar grandes forças, escolha parafusos de alta resistência (como parafusos hexagonais de alta resistência ou parafusos sem cabeça) para garantir a segurança da conexão.
Tipos de parafusos recomendados:
Parafusos hexagonais de alta resistência: adequados para ocasiões com cargas grandes.
Parafusos sem cabeça (parafusos de longo prazo): Usado para máquinas pesadas que requer grandes forças de aperto.
Parafusos de anel: Adequado para estruturas pesadas que precisam ser conectadas ou suspensas.
2. Automóveis e veículos
Base de seleção:
Resistência sísmica e de vibração: automóveis, aviões, navios e outros veículos funcionam em altas velocidades ou em ambientes de vibração, e os parafusos precisam resistir a vibração e evitar afrouxamento.
Resistência à corrosão: os automóveis e outros veículos são frequentemente usados em ambientes úmidos ou corrosivos, e os parafusos precisam ter boa resistência à corrosão.
Tipos de parafusos recomendados:
Parafusos anti-alojamento (como porcas de travamento, porcas de bloqueio auto-bloqueio com design anti-alojamento): usado para evitar afrouxamento causado por vibração ou impacto.
Parafusos de aço inoxidável: adequados para ambientes úmidos e marinhos e podem efetivamente impedir a corrosão.
Parafusos redondos: adequados para conexões que requerem forte alojamento anti-alojamento, especialmente em ambientes dinâmicos ou vibratórios.
3. Construção e engenharia civil
Base de seleção:
Estabilidade estrutural: em situações em que são necessárias grandes cargas estáticas e dinâmicas, os parafusos com alto cisalhamento e resistência à tração precisam ser selecionados.
Resistência ao tempo e resistência à corrosão: os edifícios e pontes são usados em ambientes externos, e a resistência ao clima e a resistência à corrosão precisam ser consideradas.
Tipos de parafusos recomendados:
Parafusos de alta resistência: como parafusos octogonais, adequados para conexões que possuem cargas grandes.
Parafusos galvanizados de mergulho a quente: impedem a corrosão devido à exposição à umidade e às mudanças climáticas.
Parafusos de expansão: usados em estruturas de concreto e alvenaria, adequadas para instalações que requerem penetração de paredes ou fundações.
4. Equipamento aeroespacial e de precisão
Base de escolha:
Alta resistência e peso leve: no campo aeroespacial, os requisitos de resistência e peso para os parafusos são muito altos e os parafusos que são leves e fortes necessidade de serem selecionados.
Resistência à alta temperatura: especialmente em ambientes de alta temperatura, como motores, os parafusos precisam ser capazes de suportar altas temperaturas sem deformação ou falha.
Tipos de parafusos recomendados:
Parafusos de liga de titânio: com alta resistência e peso leve, adequado para aeroespacial.
Parafusos resistentes à alta temperatura: parafusos de aço inoxidável ou parafusos de liga são geralmente selecionados, resistentes a altas temperaturas e não são fáceis de oxidar.
5. Indústrias químicas e alimentares
Base de escolha:
Resistência à corrosão: os parafusos na indústria química serão expostos a produtos químicos corrosivos, portanto precisam ter boa resistência à corrosão.
Requisitos sanitários: A indústria de alimentos tem altos requisitos de higiene e os parafusos não devem ter lacunas onde as bactérias se acumulam.
Tipos de parafusos recomendados:
Parafusos de aço inoxidável: com excelente resistência à corrosão, adequados para ambientes químicos.
Boltos sanitários: com design suave e sem costura, impedem retenção de alimentos ou líquidos e crescimento bacteriano e atendem aos requisitos de higiene.
6. Sistemas de pipeline e bomba
Escolha:
Resistência ao vazamento: as conexões dos parafusos precisam garantir que as peças de conexão sejam seladas para evitar vazamentos.
Resistência à vibração: Alguns sistemas de pipeline estão sujeitos a vibração e precisam impedir que os parafusos afrouxem.
Tipos de parafusos recomendados:
Parafusos de vedação (como parafusos de anel de O): Forneça funções de vedação eficazes para evitar vazamentos de líquido ou gás.
Parafusos à prova de bloqueio: impedir o afrouxamento causado pela vibração.
7. Indústria leve e eletrodomésticos
Escolha:
Carga relativamente pequena: a indústria leve e os eletrodomésticos geralmente não precisam suportar cargas de alta intensidade.
Fácil de desmontar: alguns equipamentos podem exigir manutenção regular, por isso é mais apropriado escolher parafusos fáceis de desmontar e instalar.
Tipos de parafusos recomendados:
Parafusos hexagonais comuns: adequados para conexões com cargas leves.
Parafusos de auto-retenção: Adequado para conexões de placa fina, não há necessidade de perfurar orifícios com antecedência.
Parafusos galvanizados: resistente à corrosão e durável, adequado para eletrodomésticos e indústria leve.
Ao selecionar parafusos em diferentes cenários, é necessário considerar de maneira abrangente fatores como requisitos de carga, condições ambientais, resistência à corrosão, força e segurança. Selecione os parafusos do tipo e material apropriados de acordo com os requisitos de aplicação específicos e selecione o melhor tipo de parafuso com base em requisitos especiais, como alojamento anti-alojamento, anti-lazer e resistência a alta temperatura.
Horário de postagem: janeiro-14-2025