Os medidores de ir e não são um tipo de medidor, que são divididos em medidores de Go e medidores de não. Os medidores GO são usados para verificar o tamanho limite máximo das roscas para garantir que as roscas possam ser parafusadas sem problemas; Os medidores não são usados para verificar o tamanho limite mínimo dos roscas para garantir que as roscas não estejam muito soltas.
Preparação antes do teste
1. Selecione um medidor adequado e não-gote: de acordo com as especificações do segmento do parafuso, incluindo diâmetro nominal, inclinação, ângulo de dente, etc., selecione uma correspondência de ir e não-gote. Por exemplo, roscas métricas e threads imperiais devem usar medidores correspondentes e não-go, e threads com arremessos diferentes também precisam ir e não-virar medidores com arremessos diferentes.
2. Limpeza: use um pano limpo ou escova e outras ferramentas para remover impurezas como óleo, arquivos de ferro, rebarbas etc. na superfície da rosca do parafuso. Ao mesmo tempo, limpe a superfície de medição do giro e não-gote para garantir a precisão do teste.
3. Verifique o medidor GO e NO-Go: verifique se o medidor de Go e NO-Go está danificado, deformado, enferrujado, etc., para garantir que o GAGE GO e NO-GOUGE em si não tenha problemas de qualidade. Você também pode girar gentilmente o fio espiral do GO e o medidor de não-go para verificar se é flexível.
Etapas de operação de inspeção
1. Através da inspeção do medidor: Alinhe o medidor passante com a rosca do parafuso, de modo que o eixo do medidor passante coincide com o eixo da rosca do parafuso, aplique suavemente a força axial e gire lentamente o medidor. Se o medidor passante puder ser parafusado de uma extremidade da linha do parafuso para a outra extremidade sem tocar ou bloquear, significa que o diâmetro da rosca e outras dimensões do parafuso não são menores que o tamanho mínimo do limite, e a inspeção de medidores por meio do medidor é qualificado.
2. Inspeção sem parada: Após a inspeção do medidor, a inspeção de bitola sem parar é realizada. Da mesma forma, alinhe o medidor sem parar com a rosca do parafuso e parafuse-o lentamente. Em circunstâncias normais, o medidor de sem parada não deve ser parafusado na rosca do parafuso por mais de 2 voltas ou 2 arremessos. Se o medidor de sem parada não puder ser aparafusado depois de atingir o número especificado de voltas ou arremessos, isso significa que as dimensões do diâmetro da rosca do parafuso e outras dimensões não excedem o tamanho limite máximo, e a inspeção de medidores não é qualificada .
Padrões de inspeção e métodos de julgamento
1. O medidor passante passa o medidor sem parar: isto é, o medidor passante pode ser parafusado suavemente na rosca do parafuso, e o medidor de sem parar não pode ser parafusado ou não excede o número especificado de voltas; em seguida, o fio O tamanho do parafuso é considerado qualificado.
2. Tanto o medidor vai quanto o medidor de parada falham: significa que o tamanho da rosca do parafuso é muito pequeno ou há erros e defeitos graves, o que resultam em que o medidor de go e o medidor de parada não pode ser ferrado normalmente, e o parafuso não é qualificado.
3. Tanto o medidor de Go quanto o medidor de parada passam: significa que o tamanho da rosca do parafuso é muito grande, além da faixa de tolerância, e o parafuso não é qualificado.
Precauções de inspeção
1. Influência da temperatura: A temperatura do ambiente de inspeção é melhor controlada na temperatura ambiente padrão de 20 ℃ ± 2 ℃ para evitar erros de medição causados pela expansão térmica.
2. Condições de umidade: Geralmente, é necessário que a umidade relativa do ambiente de inspeção seja controlada a 40% a 60% para impedir que a ferrugem e a corrosão afetem a precisão da inspeção.
3. Força de operação: Evite força excessiva durante a operação para evitar danificar a linha do parafuso ou o medidor de fuga e pare.
4. Calibração regular: o medidor de go e parado é uma ferramenta de medição de precisão e precisa ser enviada a uma agência de metrologia profissional para calibração regularmente. Geralmente é calibrado a cada 1-6 meses, de acordo com a frequência de uso.
Horário de postagem: 11 de fevereiro-2025