Kruchość wodoru występuje głównie na niskiej wysokiej wytrzymałości stali, stali nierdzewnej i elastycznych częściach, które oczywiście obejmują równieżProdukty typu oponów.
Co się stanie, gdy produkty łączników ulegają kruchościom wodorowym? Kruchość wodoru złączników zwykle występuje w ciągu kilku godzin od pierwszego zastosowania stresu. Po dokręceniu mocowania wodór jest przenoszony w kierunku części najwyższego stężenia naprężeń, powodując wzrost ciśnienia poza wytrzymałość metalu bazowego i powoduje małe pęknięcia powierzchniowe. Po utworzeniu takich małych pęknięć aktywny wodór wkrótce przeniknie do nowo uformowanych pęknięć. Ten cykl „pęknięcia ciśnienia” trwa do momentu awarii elementu.
Dlaczego więc kruchość wodoru występuje w elementach złącznych? Podczas przetwarzania i obróbki złączników, szczególnie w wstępnie spłaty marynowania i czyszczenia alkalicznego procesu oczyszczania powierzchni i późniejszego procesu galwanizacji, część wodoru na powładzie metalu i powierzchni metalu będzie wniknąć do metalu. W tym czasie istnieje wysoka zawartość wodoru w łączniku, a gdy działa pewna siła zewnętrzna, może wystąpić kruchość wodoru.
Ponieważ zagrożenie związane z kruchością wodoru w elementach mocujących jest tak poważne, jak wyeliminować zagrożenie kruchością wodoru? Poprzez praktykę stwierdziliśmy, że po zakończeniu procesu oczyszczania powierzchniowego produktu łącznika należy go jak najszybciej wysuszyć w niskiej temperaturze, aby wodór mógł wyciekać z produktu złącza. Niska temperatura tutaj jest zwykle kontrolowana w 176 do 190 ° C. Czas przetwarzania wynosi zwykle od 3 do 24 godzin.
Ponieważ galwanizacja na gorąco to mechaniczna galwanizacja, a nie ocynnictwo elektrolityczne, pozwala to na kruchość wodoru. Ze względu na standardy inżynieryjne, galwanizacja łączników na gorąco o twardości wyższej niż HRC35 (Imperial Gr8, metryczna stopnia 10.9 lub wyższa) jest zabronione. Dlatego kruchość wodoru rzadko występuje w zanurzonych na gorąco złącznikach.
Czas po: Mar-01-2023