Proces produkcjiśrubyzwykle obejmuje następujące główne kroki:
1. Przygotowanie surowca
- Dobór materiałów: Głównymi materiałami śrub są zazwyczaj stal węglowa, stal nierdzewna, stal stopowa itp. Wybierz odpowiednie surowce w zależności od środowiska użytkowania i wymagań dotyczących wydajności śrub.
- Kontrola: Surowce muszą zostać poddane analizie składu chemicznego, badaniom właściwości mechanicznych i innym kontrolom w celu zapewnienia odpowiedniej jakości.
2. Produkcja kęsów (sztabek lub prętów)
- Produkcja sztabek lub prętów: Wybrane surowce metalowe są topione i odlewane w sztabki lub pręty. Pręty są zazwyczaj długimi paskami o okrągłym przekroju poprzecznym i są podstawowymi materiałami do produkcji śrub.
- Walcowanie na gorąco lub na zimno: Wlewki są walcowane na gorąco lub na zimno w celu dalszej poprawy ich właściwości mechanicznych i kształtu, aby uzyskać wymaganą średnicę i długość śrub.
3. Przetwarzanie formujące
- Kucie na zimno: Po podgrzaniu pręta stalowego do odpowiedniej temperatury, użyj sprzętu do kucia na zimno (takiego jak maszyna do kucia na zimno), aby wcisnąć pręt stalowy do podstawowego kształtu śruby. Jest to jeden z podstawowych procesów produkcji śrub. Kucie na zimno może zwiększyć płynność metalu i zapewnić formowanie łba śruby i gwintu.
- Nagłówek: Głowica pręta metalowego jest wtłaczana w kształt głowy przez maszynę do nadawania kształtu na zimno. Głowica śruby jest zazwyczaj sześciokątna, okrągła lub ma inne określone kształty.
- Cięcie: W razie potrzeby uformowaną śrubę można przyciąć na odpowiednią długość, zgodnie z wymaganiami projektowymi.
4. Przetwarzanie wątków
- Walcowanie gwintów: Gwint jest obrabiany na pręcie śruby. Zazwyczaj do walcowania gwintów używa się walcarki do gwintów, aby nadać im większą precyzję i wytrzymałość. Proces walcowania gwintów jest bardziej wydajny niż cięcie i może poprawić trwałość gwintu.
- Nacinanie gwintu: W niektórych przypadkach śrubę można również poddać obróbce poprzez nacinanie gwintu, co jest odpowiednie dla śrub o niskich wymaganiach wytrzymałościowych.
5. Obróbka cieplna
- Wyżarzanie, hartowanie i odpuszczanie: śruby są czasami poddawane obróbce cieplnej w celu zwiększenia ich twardości i odporności na zużycie, szczególnie w przypadku śrub o wysokiej wytrzymałości. Proces obróbki cieplnej może zmienić wewnętrzną strukturę śruby i poprawić jej właściwości mechaniczne.
- Hartowanie powierzchniowe: Śruby wymagające dużej wytrzymałości mogą wymagać również obróbki utwardzaniem powierzchniowym (np. azotowania lub nawęglania), aby część gwintowana była bardziej odporna na zużycie.
6. Obróbka powierzchni
- Cynkowanie/galwanizacja: Powierzchnię śruby często poddaje się obróbce antykorozyjnej, takiej jak cynkowanie, galwanizacja lub malowanie, w celu zwiększenia odporności na korozję.
- Oksydowanie na czarno: Niektóre śruby są również oksydowane na czarno, aby zapobiec rdzewieniu i poprawić wygląd.
- Powłoka antykorozyjna: Na przykład fosforanowanie lub natryskiwanie innych powłok antykorozyjnych w celu zwiększenia odporności śrub na korozję, zwłaszcza w przypadku stosowania w środowisku morskim lub chemicznym.
7. Kontrola jakości
- Kontrola wymiarów: obejmuje kontrolę wymiarów długości śruby, średnicy zewnętrznej, kształtu gwintu itp. w celu zapewnienia zgodności z normami.
- Badania właściwości mechanicznych: takie jak badanie wytrzymałości na rozciąganie, badanie twardości, badanie momentu obrotowego itp., mające na celu sprawdzenie, czy śruby mają wystarczającą wytrzymałość, twardość i stabilność.
- Kontrola wyglądu: m.in. sprawdzenie, czy występują wady powierzchni (np. pęknięcia, pory, rdza itp.), czy występują zarysowania, czy powłoka jest jednolita itp.
8. Opakowanie i wysyłka
- Opakowanie: Po przejściu kontroli jakości śruby są pakowane zgodnie z różnymi specyfikacjami i ilościami. Do powszechnie stosowanych form pakowania należą opakowania w worki i pudełka, aby zapewnić bezpieczeństwo podczas transportu.
- Wysyłka: Śruby są przekazywane do działu logistyki w celu wysyłki i transportu do wskazanej przez klienta lokalizacji.
Na każdym etapie wymagana jest ścisła kontrola jakości, aby zapewnić produkcję śrub spełniających wymagania. Różne rodzaje śrub (takie jak śruby o wysokiej wytrzymałości, śruby samochodowe itp.) będą miały różne procesy produkcyjne i wymagania jakościowe.
Czas publikacji: 20-12-2024