podkładka zabezpieczająca
Różne maszyny i komponenty są nierozerwalnie związane z elementami złącznymi podczas montażu połączeń.Elementy złączne zapewniają wygodę w przemyśle maszynowym, ale mają też nieuniknioną wadę, to znaczy, że pod wpływem silnych wibracji same się poluzują, powodując uszkodzenia, rozpad, a nawet wypadki części lub całego wyposażenia.
Podkładka zapobiegająca poluzowaniu może zapobiec poluzowaniu się gwintu.Istnieje wiele rodzajów podkładek zabezpieczających, w tym podkładki motylkowe, podkładki siodłowe, podkładki sprężyste, podkładki ze sprężynami falistymi itp., Powszechnie znane jako podkładki zabezpieczające.
Wszystkie podkładki zapobiegające poluzowaniu powyższych typów polegają na zwiększeniu tarcia statycznego, aby uzyskać efekt zapobiegający poluzowaniu.Efekt zapobiegający poluzowaniu przy niskich wibracjach, lekkim obciążeniu i stałej prędkości może zaspokoić potrzeby przedsiębiorstw.Jednakże w przypadku silnych wibracji, dużego obciążenia i szybkiego ruchu nie jest w stanie osiągnąć efektu całkowitego zabezpieczenia przed poluzowaniem, a jedynie wydłużyć czas samoczynnego poluzowania się nakrętek i śrub.
Aby rozwiązać ten problem naukowcy na całym świecie przeprowadzili wiele eksperymentów i badań, aż w końcu przełamali powszechne przestępstwo, łamiąc dotychczasową metodę stosowania zwiększonego „naprężenia wstępnego” i „siły tarcia” w celu uzyskania efektu zapobiegającego poluzowaniu i zmieniono ją na Najnowszą zasadę zapobiegającą poluzowaniu, która łączy „naprężenie podnoszenia” i „siła tarcia” z „geometrycznym kątem klina”. Zasada ta jest stosowana nie tylko w podkładkach, ale także w nakrętkach i śrubach, rozwiązując w ten sposób problem elementy złączne dla przedsiębiorstw przemysłu ciężkiego Problem luzów rozwiązuje również uciążliwy montaż bez odniesienia do momentu wkręcania i momentu wykręcania.
Najskuteczniejsze podkładki zabezpieczające.
Składa się z dwóch podkładek.Powierzchnia zewnętrzna jest promieniową powierzchnią wypukłą, a powierzchnia wewnętrzna jest spiralną powierzchnią zęba.Podczas montażu wewnętrzne spiralne powierzchnie zębów są przeciwne, a zewnętrzna promieniowa powierzchnia wypukła i powierzchnie stykowe na obu końcach znajdują się w stanie okluzji.Gdy element łączący jest narażony na wibracje, a śruba ma tendencję do luzowania, tylko wewnętrzne spiralne powierzchnie zębów obu podkładek mogą być zwrócone ku sobie.Niewspółosiowość generuje napięcie podnoszenia, osiągając w ten sposób 100% efekt blokowania.Zasada zapobiegania poluzowaniu jest zgodna ze standardami wojskowymi.(norma MIL-STD-1312 stosowana przez wojsko USA) Podkładki zabezpieczające to zarówno urządzenie zabezpieczające przed poluzowaniem, jak i urządzenie blokujące pod dużym obciążeniem, które można stosować we wszystkich środowiskach o dużych wibracjach.Jeśli podkładki zabezpieczające są używane i prawidłowo zamontowane, nie ma potrzeby dokręcania nakrętek i śrub, co zapewnia bezpieczeństwo łącznika.
Montaż i zasada działania podkładki zabezpieczającej.
1. Montaż podkładki zapobiegającej poluzowaniu jest bardzo prosty, wystarczy umieścić śrubową powierzchnię zęba naprzeciw siebie w dwóch podkładkach i umieścić ją pomiędzy nakrętką a materiałem łączącym.
2. Po dokręceniu nakrętki zewnętrzna promieniowa wytłoczona powierzchnia podkładki zapobiegającej poluzowaniu zazębia się z powierzchniami stykowymi na obu końcach, a kąt nachylenia wewnętrznej spiralnej powierzchni zęba podkładki jest większy niż kąt gwintu śruby .
3. Gdy śruba ulegnie wydłużeniu na skutek wibracji mechanicznych, nakrętka obróci się i odpowiednio poluzuje.Jednakże siła tarcia zewnętrznej promieniowej wypukłej powierzchni podkładki zabezpieczającej jest większa niż siła tarcia pomiędzy wewnętrznymi śrubowymi powierzchniami zębów, więc w tym stanie tylko względne przemieszczenie pomiędzy wewnętrznymi śrubowymi powierzchniami zębów może generować napięcie podnoszące.Zmniejsz śrubę, wydłużając ją.
4. Gdy śruba się skurczy, spiralna powierzchnia zębów podkładki przywróci nakrętkę do pierwotnego położenia.
5. Podkładki zabezpieczające nadają się wyłącznie do stosowania na płaskich i stosunkowo gładkich powierzchniach metalowych.
6. Jeżeli materiał łączący nie jest metalowy, do materiału łączącego można przymocować metalową płytkę, aby można było zastosować podkładkę zabezpieczającą.
7. Do montażu podkładki zabezpieczającej nie jest wymagany klucz dynamometryczny.
8. Narzędzia pneumatyczne są również opcjonalne podczas instalowania lub usuwania podkładek zabezpieczających.
Czas publikacji: 13 stycznia 2023 r