Wskaźniki przechodnie i nieprzechodnie to rodzaj wskaźnika, który dzieli się na wskaźniki przechodnie i wskaźniki nieprzechodnie. Wskaźniki przechodnie służą do sprawdzania maksymalnego rozmiaru granicznego gwintów, aby upewnić się, że gwinty można wkręcić płynnie; wskaźniki nieprzechodnie służą do sprawdzania minimalnego rozmiaru granicznego gwintów, aby upewnić się, że gwinty nie są zbyt luźne.
Przygotowanie przed testem
1. Wybierz odpowiedni sprawdzian przechodni i nieprzechodni: Zgodnie ze specyfikacją gwintu śruby, w tym średnicą nominalną, skokiem, kątem zęba itp., wybierz pasujący sprawdzian przechodni i nieprzechodni. Na przykład gwinty metryczne i gwinty calowe powinny używać odpowiednich sprawdzianów przechodnich i nieprzechodnich, a gwinty o różnych skokach również wymagają sprawdzianów przechodnich i nieprzechodnich o różnych skokach.
2. Czyszczenie: Użyj czystej szmatki lub szczotki i innych narzędzi, aby usunąć zanieczyszczenia, takie jak olej, opiłki żelaza, zadziory itp. z powierzchni gwintu śruby. Jednocześnie wyczyść powierzchnię pomiarową wskaźnika przechodniego i nieprzechodniego, aby zapewnić dokładność testu.
3. Sprawdź wskaźnik przechodni i nieprzechodni: Sprawdź, czy wskaźnik przechodni i nieprzechodni nie jest uszkodzony, zdeformowany, zardzewiały itp., aby upewnić się, że sam wskaźnik przechodni i nieprzechodni nie ma problemów z jakością. Możesz również delikatnie obrócić spiralny gwint wskaźnika przechodni i nieprzechodni, aby sprawdzić, czy jest elastyczny.
Etapy operacji inspekcji
1. Kontrola za pomocą wskaźnika przelotowego: Wyrównaj wskaźnik przelotowy z gwintem śruby, tak aby oś wskaźnika przelotowego pokrywała się z osią gwintu śruby, a następnie delikatnie zastosuj siłę osiową i powoli obróć wskaźnik przelotowy. Jeśli wskaźnik przelotowy można płynnie wkręcić z jednego końca gwintu śruby do drugiego końca bez zacinania się lub blokowania, oznacza to, że średnica gwintu i inne wymiary śruby nie są mniejsze od minimalnego rozmiaru granicznego, a kontrola za pomocą wskaźnika przelotowego jest kwalifikowana.
2. Kontrola wskaźnika bezstopniowego: Po zakwalifikowaniu kontroli wskaźnika przelotowego przeprowadzana jest kontrola wskaźnika bezstopniowego. Podobnie, wyrównaj wskaźnik bezstopniowy z gwintem śruby i wkręć go powoli. W normalnych okolicznościach wskaźnik bezstopniowy nie powinien być wkręcany w gwint śruby na więcej niż 2 obroty lub 2 skoki. Jeśli wskaźnik bezstopniowy nie może być wkręcony po osiągnięciu określonej liczby obrotów lub skoku, oznacza to, że wymiary średnicy gwintu śruby i inne wymiary nie przekraczają maksymalnego rozmiaru granicznego, a kontrola wskaźnika bezstopniowego jest kwalifikowana.
Normy inspekcji i metody oceny
1. Przelotowy sprawdzian przechodzi przez sprawdzian no-stop: to znaczy, że przelotowy sprawdzian można płynnie wkręcić w gwint śruby, a sprawdzianu no-stop nie można wkręcić lub nie przekracza on określonej liczby obrotów, wówczas rozmiar gwintu śruby uznaje się za kwalifikowany.
2. Zarówno sprawdzian przelotowy, jak i sprawdzian końcowy zawodzą: oznacza to, że rozmiar gwintu śruby jest zbyt mały lub występują poważne błędy kształtu i wady, w wyniku których sprawdzianu przelotowego i sprawdzianu końcowego nie da się normalnie wkręcić, a śruba jest niedokładna.
3. Zarówno sprawdzian przelotowy, jak i sprawdzian końcowy nie spełniają wymagań: oznacza to, że rozmiar gwintu śruby jest za duży, wykracza poza zakres tolerancji, a śruba nie nadaje się do dalszej obróbki.
Środki ostrożności podczas inspekcji
1. Wpływ temperatury: Temperaturę środowiska inspekcyjnego najlepiej kontrolować w standardowej temperaturze pokojowej wynoszącej 20℃±2℃, aby uniknąć błędów pomiaru spowodowanych rozszerzalnością cieplną.
2. Warunki wilgotnościowe: Ogólnie rzecz biorąc, wilgotność względna w środowisku kontroli powinna być utrzymywana na poziomie 40%–60% w celu zapobiegania rdzewieniu i korozji, które mogą mieć wpływ na dokładność kontroli.
3. Siła potrzebna do wykonania operacji: Należy unikać stosowania nadmiernej siły podczas operacji, aby zapobiec uszkodzeniu gwintu śruby lub ogranicznika.
4. Regularna kalibracja: Wskaźnik przejścia i zatrzymania jest precyzyjnym narzędziem pomiarowym i musi być regularnie wysyłany do profesjonalnej agencji metrologicznej w celu kalibracji. Zazwyczaj jest kalibrowany co 1-6 miesięcy w zależności od częstotliwości użytkowania.
Czas publikacji: 11-02-2025