Kecilskru, walaupun kecil, amat diperlukan dalam kehidupan seharian.Dalam produk elektronik, produk mekanikal, produk digital, peralatan elektrik, jentera elektromekanikal dan produk lain.Skru digunakan dalam kapal, kenderaan, projek pemuliharaan air, dan juga eksperimen kimia.Artikel ini akan memperkenalkan secara ringkas teknologi pengeluaran dan pemprosesan (sejarah pertumbuhan) skru, dengan harapan dapat membantu.
skru.
Kelahiran Lingkaran: .
Bahan yang berbeza digunakan mengikut tahap kekuatan skru: bahagian standard di pasaran adalah terutamanya keluli karbon, keluli tahan karat dan tembaga.
keluli karbon
Mengikut kandungan karbon dalam bahan mentah keluli karbon, kami membahagikannya kepada keluli karbon rendah, keluli karbon sederhana, keluli karbon tinggi dan keluli aloi.
a.Keluli karbon rendah: C%≤0.25% biasanya dipanggil keluli A3 di negara kita.Di negara asing, ia pada asasnya dipanggil 1008, 1015, 1018, 1022, dll. Ia digunakan terutamanya untuk produk tanpa keperluan kekerasan seperti bolt gred 4.8, kacang gred 4 dan skru kecil.(Nota: Skru penggerudian terutamanya menggunakan bahan 1022).
b.Keluli karbon sederhana: 0.25%
d.Keluli aloi: Tambahkan unsur aloi pada keluli karbon biasa untuk menambah baik beberapa sifat istimewa keluli: seperti 35, 40 kromium molibdenum, SCM435, 10B38.Skru Fangsheng terutamanya diperbuat daripada keluli aloi SCM435 Cr-Mo, komponen utama ialah C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo.
Diperbuat daripada keluli tahan karat.
Dikelaskan mengikut kelas prestasi.
A. Austenit utama (18%Cr, 8%Ni) 45, 50, 60, 70, 80 mempunyai rintangan haba yang baik, rintangan kakisan dan kebolehkimpalan.
BB A1, A2, A4 martensit martensit 13%Cr mempunyai rintangan kakisan yang lemah, kekuatan tinggi dan rintangan haus yang baik.
C. C1, C2, C4 keluli tahan karat ferit 18%Cr mempunyai prestasi menjengkelkan yang lebih baik dan rintangan kakisan yang lebih baik daripada martensit.
D. Bahan import yang berada di pasaran pada masa ini kebanyakannya adalah produk Jepun.SUS302, SUS304 dan SUS316 dibahagikan terutamanya mengikut gred.
tembaga
Bahan yang biasa digunakan ialah loyang, aloi zink-kuprum.Pasaran terutamanya menggunakan tembaga H62, H65, H68 sebagai bahagian standard.
Selamat membesar.
Spheroidizing (melembutkan), penyepuhlindapan:
1. Spheroidizing (melembutkan) skru kepala tenggelam kaunter penyepuhlindapan dan bolt kepala silinder heksagon dihasilkan melalui proses tajuk sejuk.Struktur asal keluli secara langsung akan menjejaskan keupayaan membentuk pemprosesan tajuk sejuk.
2. Untuk keluli karbon sederhana dan keluli aloi karbon sederhana dengan kekuatan pengikat tinggi, penyepuhlindapan spheroidizing (melembutkan) dilakukan sebelum menuju sejuk untuk mendapatkan pearlit spheroidized seragam dan halus, yang boleh memenuhi keperluan pengeluaran sebenar dengan lebih baik.
3. Rod dawai keluli aloi karbon sederhana menggunakan penyepuhlindapan sferoidisasi isoterma.Selepas pemanasan, AC1+ (20-30%) disejukkan di dalam relau kepada kurang sedikit daripada Ar1.Suhu disimpan pada kira-kira 700 darjah Celsius untuk satu tempoh masa, dan kemudian relau disejukkan kepada kira-kira 500 darjah Celsius.Keluarkan ke udara sejuk.Suhu penyepuhlindapan yang melembutkan ialah keluli 35\45\\ML35\SWRCH35K biasanya 715-735 darjah Celsius.
4. Semasa pelembutan dan penyepuhlindapan rod dawai keluli karbon sederhana, suhu pemanasan biasanya disimpan pada titik kritikal keluli, dan tidak boleh terlalu tinggi, jika tidak, tiga simentit akan dimendakkan di sepanjang sempadan butiran, menyebabkan keretakan tajuk sejuk.
Ke dalam masyarakat.
benang:
Benang bolt biasanya dikerjakan dengan sejuk, supaya benang kosong dalam julat diameter tertentu dibentuk menjadi gegelung (die) dengan geseran (rolling), dan benang dibentuk oleh tekanan gegelung (rolling die).Talian plastik di bahagian berulir tidak dipotong, kekuatannya meningkat, ketepatannya tinggi, dan kualitinya seragam, jadi ia digunakan secara meluas.
Untuk menghasilkan diameter benang produk akhir, diameter kosong benang yang diperlukan adalah berbeza, kerana ia dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti ketepatan benang, salutan bahan atau tidak.
Benang bergolek (mengisar) merujuk kepada kaedah pemprosesan yang menggunakan ubah bentuk plastik untuk membentuk gigi benang.Ia adalah papan gelek rata dengan padang dan profil yang sama dengan benang yang akan dimesin.Semasa menyemperit bilet silinder, bilet diputar, dan akhirnya gigi berbentuk gigi pada dadu bergolek dipindahkan ke bilet untuk membentuk benang.
Titik biasa pemprosesan benang rolling (gosok) ialah bilangan rolling tidak boleh terlalu banyak.Jika terdapat terlalu banyak, kecekapan akan menjadi rendah, dan permukaan gigi benang mudah ditanggalkan atau diikat secara rawak.Sebaliknya, jika bilangan pusingan terlalu kecil, diameter benang berkemungkinan tidak bulat, dan tekanan awal penggelek meningkat secara tidak normal, mengakibatkan hayat die dipendekkan.
Kecacatan biasa benang yang digulung: retak permukaan atau calar pada bahagian berulir.Potongan yang salah.Sebahagian daripada garisan tidak bulat.Jika kecacatan ini berlaku dalam jumlah yang banyak, ia akan ditemui semasa peringkat pemprosesan.Jika kuantitinya kecil, kecacatan ini akan diedarkan kepada pengguna jika ia tidak disedari semasa proses pengeluaran, menyebabkan masalah.Oleh itu, isu-isu utama keadaan pemprosesan harus diringkaskan, dan faktor-faktor utama ini harus dikawal semasa proses pengeluaran.
Kehidupan skru di sini telah bermula secara rasmi.Ia mungkin dalam telefon bimbit, ia mungkin dalam TV, dan sudah tentu ia mungkin berkarat secara senyap di sudut apabila ia terbiar.Begitu juga dengan orang ramai.
Masa siaran: Nov-23-2022