Kecilskru, walaupun kecil, sangat diperlukan dalam kehidupan seharian. Dalam produk elektronik, produk mekanikal, produk digital, peralatan elektrik, jentera elektromekanik dan produk lain. Skru digunakan dalam kapal, kenderaan, projek pemeliharaan air, dan juga eksperimen kimia. Artikel ini secara ringkas akan memperkenalkan teknologi pengeluaran dan pemprosesan (sejarah pertumbuhan) skru, dengan harapan dapat membantu.
skru.
Kelahiran lingkaran :.
Bahan yang berbeza digunakan mengikut tahap kekuatan skru: Bahagian standard di pasaran terutamanya keluli karbon, keluli tahan karat dan tembaga.
keluli karbon
Menurut kandungan karbon dalam bahan mentah keluli karbon, kita membahagikannya ke dalam keluli karbon rendah, keluli karbon sederhana, keluli karbon tinggi dan keluli aloi.
a. Keluli karbon rendah: C% ≤0.25% biasanya dipanggil keluli A3 di negara kita. Di negara -negara asing, ia pada dasarnya dipanggil 1008, 1015, 1018, 1022, dan lain -lain. Ia digunakan terutamanya untuk produk tanpa keperluan kekerasan seperti gred 4.8 bolt, gred 4 kacang, dan skru kecil. (Nota: Skru penggerudian terutamanya menggunakan bahan 1022).
b. Keluli Karbon Sederhana: 0.25%
d. Alloy Steel: Tambah elemen aloi ke keluli karbon biasa untuk meningkatkan beberapa sifat khas keluli: seperti 35, 40 Chromium molibdenum, SCM435, 10B38. Skru Fangsheng terutamanya diperbuat daripada keluli aloi SCM435 Cr-MO, komponen utama adalah C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo.
Diperbuat daripada keluli tahan karat.
Diklasifikasikan oleh Kelas Prestasi.
A. Austenite utama (18%CR, 8%Ni) daripada 45, 50, 60, 70, 80 mempunyai rintangan haba yang baik, rintangan kakisan dan kebolehkerjaan.
BB A1, A2, A4 martensit martensit 13%CR mempunyai rintangan kakisan yang lemah, kekuatan tinggi dan rintangan memakai yang baik.
C. C1, C2, C4 Ferritic Stainless Steel 18%CR mempunyai prestasi yang lebih baik dan rintangan kakisan yang lebih baik daripada martensit.
D. Bahan -bahan yang diimport yang kini berada di pasaran adalah produk Jepun. SUS302, SUS304 dan SUS316 terutamanya dibahagikan dengan gred.
Tembaga
Bahan yang biasa digunakan adalah tembaga, aloi zink-tembaga. Pasaran terutamanya menggunakan tembaga H62, H65, H68 sebagai bahagian standard.
Selamat membesar.
Spheroidizing (melembutkan), penyepuhlindapan:
1. Spheroidizing (melembutkan) Penyepuh kepala skru kepala countersunk dan bolt kepala silinder heksagon dihasilkan oleh proses tajuk sejuk. Struktur asal keluli secara langsung akan menjejaskan keupayaan membentuk pemprosesan tajuk sejuk.
2. Untuk keluli keluli dan keluli aloi-karbon medium-karbon dengan kekuatan pengikat yang tinggi, spheroidizing (pelembut) annealing dilakukan sebelum menuju ke arah sejuk untuk mendapatkan seragam dan halus spheroidized pearlite, yang dapat memenuhi keperluan pengeluaran sebenar.
3. Kawat keluli aloi medium karbon mengamalkan penyepuh spheroidisasi isoterma. Selepas pemanasan, AC1+ (20-30%) disejukkan dalam relau kepada sedikit kurang daripada AR1. Suhu disimpan pada kira -kira 700 darjah Celsius untuk tempoh masa, dan kemudian relau disejukkan kepada kira -kira 500 darjah Celsius. Keluarkan ke udara sejuk. Suhu penyepala yang melembutkan adalah 35 \ 45 \\ ml35 \ swrch35k keluli umumnya 715-735 darjah Celsius.
4. Semasa melembutkan dan penyepuhlindapan rod dawai keluli karbon sederhana, suhu pemanasan umumnya disimpan pada titik kritikal keluli, dan tidak boleh terlalu tinggi, jika tidak, tiga simen akan dicetuskan di sepanjang sempadan bijian, menyebabkan retak tajuk sejuk.
Ke dalam masyarakat.
Thread:
Benang bolt umumnya berfungsi sejuk, supaya benang kosong dalam julat diameter tertentu dibentuk menjadi gegelung (mati) oleh geseran (rolling), dan benang dibentuk oleh tekanan gegelung (rolling mati). Alat plastik di bahagian berulir tidak dipotong, kekuatan meningkat, ketepatannya tinggi, dan kualiti seragam, jadi ia digunakan secara meluas.
Untuk menghasilkan diameter benang produk akhir, diameter kosong benang yang diperlukan adalah berbeza, kerana ia dipengaruhi oleh faktor -faktor seperti ketepatan benang, salutan bahan atau tidak.
Rolling (Grinding) Threads merujuk kepada kaedah pemprosesan yang menggunakan ubah bentuk plastik untuk membentuk gigi benang. Ia adalah papan rolling rata dengan padang dan profil yang sama seperti benang yang akan dimesin. Semasa extruding billet silinder, billet diputar, dan akhirnya gigi berbentuk gigi pada mati rolling dipindahkan ke billet untuk membentuk benang.
Titik umum rolling (menggosok) pemprosesan benang adalah bahawa bilangan rolling tidak seharusnya terlalu banyak. Sekiranya terdapat terlalu banyak, kecekapan akan menjadi rendah, dan permukaan gigi benang mudah dikeluarkan atau geser secara rawak. Sebaliknya, jika bilangan revolusi terlalu kecil, diameter benang mungkin keluar dari bulat, dan tekanan awal rolling meningkat secara tidak normal, mengakibatkan kehidupan mati yang dipendekkan.
Kecacatan umum benang bergulir: retak permukaan atau calar pada bahagian berulir. Potongan yang salah. Sebahagian daripada garis tidak bulat. Jika kecacatan ini berlaku dalam jumlah besar, mereka akan ditemui semasa peringkat pemprosesan. Jika kuantiti kecil, kecacatan ini akan diedarkan kepada pengguna jika mereka tidak diperhatikan semasa proses pengeluaran, menyebabkan masalah. Oleh itu, isu -isu utama keadaan pemprosesan harus diringkaskan, dan faktor -faktor utama ini harus dikawal semasa proses pengeluaran.
Kehidupan skru di sini telah dimulakan secara rasmi. Ia mungkin dalam telefon bimbit, ia mungkin berada di TV, dan sudah tentu ia mungkin berkarat di sudut ketika ia terbiar. Begitu juga untuk orang.
Masa Post: Nov-23-2022