다방 패스너전문 패스너 제조업체 및 공급 업체입니다.
우리는 90 개 이상의 생산 장비, 150 명 이상의 직원 및 7,000 평방 미터 이상의 생산 공간을 보유하고 있습니다.
평균 배송 시간은 7-20 일이며 회사는 일년 내내 재고가 많으며 개별 모델을 빠르게 배송 할 수 있습니다. 국가 테스트를 통과했습니다.
1. 제조 시스템의 개요
Dabang Factory는 원자재 가공에서 완제품 전달에 이르기까지 8 개의 지능형 생산 라인이 장착 된 패스너를위한 완전한 수직 제조 시스템을 구축했습니다. 핵심 생산 영역은 모듈 식 레이아웃을 채택하며 각 패스너 생산 라인은 독일에서 수입 된 다중 스테이션 콜드 헤드링 형성 장치가 장착되어 있으며 표준의 ± 0.01mm 치수 정확도 제어를 달성하기 위해 서보 모터 폐쇄 루프 제어 시스템과 협력합니다. M6-M24의 공칭 직경이있는 부품. 생산 라인은 온라인 어닐링 장치와 표면 인산 전처리 모듈을 통합하고 PLC 제어 시스템을 통해 프로세스 매개 변수의 자동 조정을 실현합니다. 재료 활용률은 98.2%에 도달하며 단위 에너지 소비는 전통적인 프로세스에 비해 37% 감소합니다.
2. 표면 처리 공정 매트릭스
5 개의 완전 자동 표면 처리 라인은 상보적인 공정 매트릭스를 형성합니다. 라인 1은 8-12μm의 필름 두께로 아연 인산 공정을 채택하고; 라인 2에는 Dacromet 코팅 시스템이 장착되어 있으며, 염 스프레이 테스트에는 1000 시간을 초과합니다. 라인 3은 진동 아연 결절 제거 장치가 장착 된 환경 친화적 인 핫 다프 아연 도금 생산 라인입니다. 4-5 라인은 전기 영동 코팅 및 dacromet 크롬이없는 처리 공정에 대해 각각 분화 된 설계를 채택합니다. 처리 라인에는 3 단계 역류 헹굼 시스템과 폐수 회수 장치가 장착되어 있으며, 이는 GB8978-2002 하수 방전 표준을 준수하며 연간 15,000 톤의 처리 용량을 준수합니다.
3. 품질 검사 시스템
200인 표준 검사실에는 분광계, 로크웰 경도 테스터 및 마이크로 컴퓨터 제어 범용 테스트 머신과 같은 32 세트의 검사 장비가 장착되어 있습니다. ISO/IEC17025 관리 시스템 구현 주요 지표 감지 기능은 다음과 같습니다.
1. 기계적 특성 : 인장 강도 (최대 12.9 등급), 보장 하중, 웨지 하중
2. 금속 학적 분석 : 디카 비르 화 층 깊이 (≤0.02mm), 미세 구조
3. 환경 공차 : 중립 소금 스프레이 테스트 (ASTM B117), 주기적 부식 테스트
풀 사이즈 감지 + 통계 프로세스 제어 (SPC) 듀얼 트랙 메커니즘, 프로세스 기능 지수 CPK≥1.67 구현.
4. 지능형 포장 시스템
Dabang Factory에는 생산 공정을 최적화하고 효율적인 포장을 달성하기 위해 시간당 500-800 백의 재료를 처리 할 수있는 5 개의 고정밀 포장기가 장착되어 있습니다. 또한 3 개의 자동 케이블 타이 자동 포장 머신이 장착되어 있습니다. 케이블 타이의 고정력은 균일하고 안정적이며 제품 포장 및 운송 안전의 무결성을 효과적으로 보장합니다.
5. 창고 및 물류 구성
7,000㎡ 입체 창고는 WMS 창고 관리 시스템을 채택하고 12 미터 높이의 선반 시스템을 설정하며 5 개의 통로 스태커와 8 개의 AGV 운송업자가 장착되어 있습니다. 재고 회전율은 18 일 이내에 제어되며 JIT 전달 모드를 지원합니다. 온도 및 습도 제어 시스템은 패스너의 수소 취원 위험을 방지하기 위해 30% RH ± 5%의 저장 환경을 유지합니다.
Dabang Factory는 지능형 장비 업그레이드 및 프로세스 혁신을 통해 패스너의 전체 수명주기를 다루는 제조 시스템을 구축하여 공정 제어 정확도, 품질 안정성 및 전달 효율성의 업계 최고의 수준에 도달하여 현대 제조 기업의 개발 방향을 완전히 반영했습니다. 지능과 녹색.
후 시간 : 2 월 8 일 -20255555 년