ネジの背後にある「成長」の履歴

小さいスクリュー、小さいものの、日常生活では不可欠です。電子製品、機械製品、デジタル製品、電気機器、電気機械機械、その他の製品。ネジは、船、車両、水保全プロジェクト、さらには化学実験で使用されます。この記事では、ネジの生産および加工技術（成長履歴）を簡単に紹介し、役立つことを望んでいます。
スクリュー。
らせんの誕生：。
ネジの強度レベルに応じてさまざまな材料が使用されます。市場の標準的な部品は、主に炭素鋼、ステンレス鋼、銅です。
炭素鋼
炭素鋼原料の炭素含有量によると、低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼に分けます。
a。低炭素鋼：C％≤0.25％は通常、わが国のA3鋼と呼ばれます。外国では、基本的に1008、1015、1018、1022などと呼ばれます。主に、グレード4.8ボルト、グレード4ナット、小さなネジなどの硬度要件のない製品に使用されます。 （注：掘削ネジは主に1022材料を使用します）。
b。中炭素鋼：0.25％c。高炭素鋼：C％> 0.45％。まだ市場では使用されていません。
d。合金鋼：通常の炭素鋼に合金要素を追加して、35、40クロムモリブデン、SCM435、10B38などの特別な特性を改善します。 Fangshengネジは、主にSCM435 CR-MO合金鋼で作られています。主なコンポーネントはC、SI、MN、P、S、Cr、MOです。
ステンレス鋼で作られています。
パフォーマンスクラスによって分類されます。
A. 45、50、60、70、80の主なオーステナイト（18％Cr、8％Ni）は、良好な耐熱性、耐食性、溶接性を持っています。
BB A1、A2、A4 MARTENSITIC MARTENSITE 13％CRは、耐性抵抗が不十分で、強度が高く、耐摩耗性が良好です。
C. C1、C2、C4フェライトステンレス鋼18％CRは、マルテンサイトよりも動揺パフォーマンスと腐食抵抗が改善されています。
D.現在市場に出回っている輸入材料は、主に日本の製品です。 SUS302、SUS304、およびSUS316は、主にグレードで除算されます。
銅
一般的に使用される材料は、真鍮、亜鉛銅合金です。市場は、主にH62、H65、H68銅を標準部品として使用しています。
成長して幸せです。
球体化（軟化）、アニーリング：
1.スフェロイド（軟化）アニーリングカウンテルサンクヘッドネジと六角形の円筒形のヘッドボルトは、コールドヘッドプロセスによって生成されます。鋼の元の構造は、コールドヘディング処理の形成能力に直接影響します。
2。高ファスナー強度を備えた中炭素鋼および中炭素合金鋼の場合、球状化（軟化）アニーリングがコールドに向かう前に実行され、実際の生産ニーズをよりよく満たすことができます。
3。中炭素合金鋼線rodは、等温球状のアニーリングを採用しています。加熱後、AC1+（20〜30％）を炉で冷却してAR1よりわずかに少なくします。温度は摂氏約700度に保持され、炉は約500度まで冷却されます。空気を冷やすために取り出します。軟化アニーリング温度は35 \ 45 \\ ml35 \ swrch35k鋼です。一般に摂氏715-735度です。
4.中程度の炭素鋼線rodの軟化とアニーリング中、加熱温度は一般に鋼の臨界点に保持され、高すぎるべきではありません。そうしないと、3つのセメンタイトが粒境界に沿って沈殿し、冷たい見出しを引き起こします。
コミュニティに。
糸：
ボルトスレッドは一般にコールドワークされているため、特定の直径範囲内のスレッドブランクは、摩擦（ローリング）によってコイル（ダイ）に形成され、スレッドはコイルの圧力（ローリングダイ）によって形成されます。ねじれた部分のプラスチック栄養はカットされておらず、強度が増加し、精度が高く、品質が均一であるため、広く使用されています。
最終製品のスレッド直径を生成するために、スレッドの精度、材料コーティングなどの要因の影響を受けるため、必要な糸の空白の直径は異なります。
ローリング（研削）スレッドとは、プラスチックの変形を使用して糸の歯を形成する処理方法を指します。これは、機械加工されるスレッドと同じピッチとプロファイルを備えたフラットローリングボードです。円筒形のビレットを押し出している間、ビレットは回転し、最後にローリングダイの歯型の歯がビレットに移されて糸を形成します。
ローリング（摩擦）スレッド処理の一般的なポイントは、ローリングの数が多すぎてはならないことです。多すぎると、効率が低くなり、糸の歯の表面が無作法に簡単に解放したり、ランダムにバックルしたりできます。逆に、革命の数が少なすぎると、糸の直径が丸くない可能性が高く、ローリングの初期圧力が異常に増加し、死の寿命が短くなります。
丸められた糸の一般的な欠陥：スレッド部分の表面亀裂または傷。間違った控除。ラインの一部は丸いものではありません。これらの欠陥が大量に発生する場合、処理段階で発見されます。数量が少ない場合、これらの欠陥は、生産プロセス中に気付かれない場合、ユーザーに循環し、問題を引き起こします。したがって、処理条件の重要な問題を要約する必要があり、これらの重要な要因は生産プロセス中に制御する必要があります。
ここでのネジの寿命は正式にキックオフされました。それは携帯電話にあり、テレビにあるかもしれませんし、もちろんアイドル状態のときに隅で静かに錆びる可能性があります。同じことが人々にも当てはまります。