ダバンファスナーは、専門的なファスナーの製造および供給業者です。
当社は 90 セット以上の生産設備、150 名以上の従業員、7,000 平方メートル以上の生産スペースを保有しています。
平均納期は7〜20日で、年間を通して多数のモデルの在庫があり、個々のモデルは迅速に出荷できます。当社はISO9001/ISO14001/ISO45001/SGS認証に合格しており、当社の製品は国家試験にも合格しています。
1. 製造システムの概要
大邦工場は、ファスナーの完全な垂直製造システムを構築し、8本のインテリジェント生産ラインを備え、原材料の加工から完成品の出荷までの全工程をカバーしています。コア生産エリアはモジュールレイアウトを採用し、各ファスナー生産ラインにはドイツから輸入したマルチステーション冷間圧造ユニットが設置され、サーボモーター閉ループ制御システムと連携して、公称径M6～M24の標準部品の寸法精度を±0.01mmに制御しています。生産ラインにはオンライン焼鈍装置と表面リン酸処理前処理モジュールが統合されており、PLC制御システムを通じてプロセスパラメータの自動調整を実現しています。材料利用率は98.2%に達し、従来のプロセスと比較して単位エネルギー消費量は37%削減されています。
2. 表面処理プロセスマトリックス
5つの全自動表面処理ラインは相互補完的なプロセスマトリックスを形成しています。ライン1は膜厚8～12μmのリン酸亜鉛処理を採用しています。ライン2はDacrometコーティングシステムを備え、塩水噴霧試験は1000時間を超えています。ライン3は、振動亜鉛塊除去装置を備えた環境に優しい溶融亜鉛めっき生産ラインです。ライン4～5は、それぞれ電気泳動コーティングとDACROMETクロムフリー処理プロセス向けに差別化された設計を採用しています。処理ラインには、3段向流洗浄システムと廃水回収装置が備えられており、GB8978-2002汚水排出基準に準拠しており、年間処理能力は15,000トンです。
3.品質検査システム
200㎡の標準化された検査室には、分光計、ロックウェル硬度計、マイクロコンピュータ制御万能試験機など、32セットの検査機器が設置されています。ISO/IEC17025マネジメントシステムを導入しており、以下の主要指標検出機能を備えています。
1. 機械的性質：引張強度（最大12.9グレード）、保証荷重、くさび荷重
2. 金属組織分析：脱炭層深さ（≤0.02mm）、微細組織
3. 環境耐性：中性塩水噴霧試験（ASTM B117）、サイクリック腐食試験
フルサイズ検出 + 統計的プロセス制御 (SPC) デュアルトラックメカニズムを実装し、プロセス能力指数 Cpk≥1.67 を実現します。
4. インテリジェント包装システム
生産工程の最適化と効率的な包装を実現するため、DABANG工場には5台の高精度袋詰め機が設置されており、1時間あたり500～800袋の材料を処理できます。また、3台の自動結束バンド自動包装機も設置されています。結束バンドの締め付け力は均一で安定しており、製品包装の完全性と輸送の安全性を効果的に確保します。
5. 倉庫および物流の構成
7,000㎡の立体倉庫はWMS倉庫管理システムを採用し、高さ12メートルの棚システムを設置し、5台の通路スタッカーと8台のAGV搬送機を備えています。在庫回転率は18日以内で、JIT納品モードをサポートしています。温湿度制御システムにより、保管環境は30%RH±5%に維持され、ファスナーの水素脆化リスクを防止しています。
DABANG工場は、インテリジェントな設備のアップグレードとプロセスの革新を通じて、ファスナーのライフサイクル全体をカバーする製造システムを構築し、プロセス制御の精度、品質の安定性、納品効率において業界をリードするレベルに達し、現代の製造企業のインテリジェント化とグリーン化に向けた発展の方向性を完全に反映しています。
投稿日時: 2025年2月8日