1。機械装置と構造的接続
選択基準：
負荷の要件：接続された部分が耐える必要がある張力、せん断力、およびトルクを考慮してください。機械的計算に基づいて、適切な強度グレードのボルトを選択します。
ボルト強度：接続が大きな力に耐える必要がある場合は、接続の安全性を確保するために、高強度ボルト（高強度六角形のボルトやヘッドレスボルトなど）を選択します。
推奨ボルトタイプ：
高強度の六角形ボルト：大きな負荷がある場合に適しています。
ヘッドレスボルト（ロングロッドボルト）：大規模な締められた力を必要とする重機に使用されます。
リングボルト：接続または懸濁する必要がある重い構造に適しています。
2。自動車と車両
選択基準：
地震および振動抵抗：自動車、飛行機、船、その他の車両は、高速または振動環境で機能し、ボルトは振動に抵抗し、緩みを防ぐ必要があります。
腐食抵抗：自動車やその他の車両は、湿気や腐食性の環境でしばしば使用され、ボルトは良好な腐食抵抗を持つ必要があります。
推奨ボルトタイプ：
アンチゆるいボルト（ロックナット、セルフロックナット、アンチルースデザインを備えたボルトなど）：振動や衝撃によって引き起こされる緩みを防ぐために使用されます。
ステンレス鋼ボルト：湿潤および海洋環境に適しており、腐食を効果的に防ぐことができます。
丸いヘッドボルト：特に動的または振動する環境では、強い防止防止が必要な接続に適しています。
3。建設と土木工学
選択基準：
構造安定性：大きな静的および動的荷重が必要な状況では、高せん断と引張強度のあるボルトを選択する必要があります。
気象抵抗と耐食性：建物と橋は屋外環境で使用され、気象抵抗と耐食性を考慮する必要があります。
推奨ボルトタイプ：
高強度ボルト：八角形のボルトなど、大きな荷重を伴う接続に適しています。
ホットディップ亜鉛めっきボルト：水分への曝露と気候変動による腐食を防ぎます。
拡張ボルト：コンクリートおよび石積み構造で使用され、壁や基礎の浸透を必要とする設置に適しています。
4。航空宇宙および精密機器
選択基準：
高強度と軽量：航空宇宙フィールドでは、ボルトの強度と重量の要件が非常に高く、軽くて強いボルトを選択する必要があります。
高温抵抗：特にエンジンなどの高温環境では、ボルトは変形や故障なしに高温に耐えることができる必要があります。
推奨ボルトタイプ：
チタン合金ボルト：航空宇宙に適した高強度と軽量。
高温耐性ボルト：ステンレス鋼ボルトまたは合金ボルトが通常選択されます。これは、高温に耐性があり、酸化するのは簡単ではありません。
5。化学および食品産業
選択基準：
腐食抵抗：化学産業のボルトは腐食性化学物質にさらされるため、良好な腐食抵抗が必要です。
衛生要件：食品産業には高い衛生要件があり、ボルトにはバクテリアが蓄積する隙間はありません。
推奨ボルトタイプ：
ステンレス鋼のボルト：化学環境に適した優れた腐食抵抗を備えています。
衛生ボルト：滑らかでシームレスなデザイン、食物または液体の保持と細菌の成長を防ぎ、衛生要件を満たします。
6。パイプラインおよびポンプシステム
選択：
漏れ抵抗：ボルト接続は、漏れを防ぐために接続部品が密閉されていることを確認する必要があります。
振動抵抗：一部のパイプラインシステムは振動の影響を受け、ボルトの緩みを防ぐ必要があります。
推奨ボルトタイプ：
シーリングボルト（Oリングボルトなど）：液体またはガスの漏れを防ぐための効果的なシーリング機能を提供します。
ロック防止ボルト：振動による緩みを防ぎます。
7。軽い産業と家電製品
選択：
比較的少ない負荷：軽い産業と家電製品は通常、高強度の負荷に耐える必要はありません。
分解しやすい：一部の機器は定期的なメンテナンスが必要になる場合があるため、分解して設置しやすいボルトを選択する方が適切です。
推奨ボルトタイプ：
通常の六角形ボルト：光負荷との接続に適しています。
セルフタッピングボルト：薄いプレート接続に適しており、事前に穴を開ける必要はありません。
亜鉛めったボルト：耐腐食性があり、耐久性があり、家電製品や軽産業に適しています。
さまざまなシナリオでボルトを選択するときは、負荷要件、環境条件、腐食抵抗、強度、安全などの要因を包括的に考慮する必要があります。特定のアプリケーション要件に応じて適切なタイプと材料のボルトを選択し、防止、漏れ、漏れ、高温抵抗などの特別な要件に基づいて最適なボルトタイプを選択します。
投稿時間：1月14日 - 2025年