קטןלִדפּוֹק, למרות שהוא קטן, חיוני בחיי היומיום. במוצרים אלקטרוניים, מוצרים מכניים, מוצרים דיגיטליים, ציוד חשמלי, מכונות אלקטרומכניות ומוצרים אחרים. ברגים משמשים בספינות, כלי רכב, פרויקטים של שימור מים ואפילו ניסויים כימיים. מאמר זה יציג בקצרה את טכנולוגיית הייצור והעיבוד (היסטוריית הצמיחה) של ברגים, בתקווה להיות מועיל.
לִדפּוֹק.
לידת הספירלה :.
חומרים שונים משמשים לפי רמת החוזק של הבורג: החלקים הסטנדרטיים בשוק הם בעיקר פלדת פחמן, נירוסטה ונחושת.
פלדת פחמן
על פי תכולת הפחמן בחומרי גלם מפלדת פחמן, אנו מחלקים אותה לפלדת פחמן נמוכה, פלדת פחמן בינונית, פלדת פחמן גבוהה ופלדת סגסוגת.
א. פלדת פחמן נמוכה: C% ≤0.25% נקרא בדרך כלל פלדה A3 בארצנו. במדינות זרות זה נקרא בעיקרון 1008, 1015, 1018, 1022 וכו '. הוא משמש בעיקר למוצרים ללא דרישות קשיות כמו ברגים בדרגה 4.8, אגוזים בדרגה 4 וברגים קטנים. (הערה: ברגי קידוח משתמשים בעיקר בחומר 1022).
ב. פלדת פחמן בינונית: 0.25%
ד. פלדת סגסוגת: הוסף אלמנטים של סגסוגת לפלדת פחמן רגילה כדי לשפר כמה תכונות מיוחדות של פלדה: כגון 35, 40 כרום מוליבדן, SCM435, 10B38. ברגי Fangsheng עשויים בעיקר מפלדת סגסוגת SCM435 CR-MO, הרכיבים העיקריים הם C, SI, MN, P, S, CR, MO.
עשוי מפלדת אל חלד.
מסווג לפי מחלקת ביצועים.
א. האוסטניט העיקרי (18%CR, 8%Ni) של 45, 50, 60, 70, 80 הוא בעל עמידות טובה בפני חום, עמידות בפני קורוזיה ויכולת ריתוך.
BB A1, A2, A4 Martensitic Martensite 13%Cr הוא בעל עמידות בפני קורוזיה לקויה, חוזק גבוה ועמידות בפני בלאי טוב.
C. C1, C2, C4 נירוסטה Ferritic 18%CR יש ביצועים מרגיזים טובים יותר ועמידות בפני קורוזיה טובה יותר מאשר מרטנסיט.
ד. החומרים המיובאים כיום בשוק הם בעיקר מוצרים יפניים. SUS302, SUS304 ו- SUS316 מחולקים בעיקר בכיתה.
נְחוֹשֶׁת
חומרים נפוצים הם פליז, סגסוגת נחושת אבץ. השוק משתמש בעיקר ב- H62, H65, H68 נחושת כחלקים סטנדרטיים.
התבגרות שמחה.
ספירואיד (ריכוך), חישול:
1. המבנה המקורי של הפלדה ישפיע ישירות על יכולת הגיבוש של עיבוד כותרת קרה.
2. לפלדה פחמן בינוני ופלדת סגסוגת פחמן בינונית עם חוזק אטב גבוה, חישול כדורי (ריכוך) מתבצע לפני כותרת קרה כדי להשיג פרלייט ספירואידי אחיד ועדין, שיכול לענות טוב יותר על צרכי הייצור בפועל.
3. מוט חוט פלדה סגסוגת בינונית-פחמן מאמצת חישול של ספירואיד איזותרמי. לאחר החימום, AC1+ (20-30%) מקורר בכבשן למעט פחות מ- AR1. הטמפרטורה נשמרת על 700 מעלות צלזיוס לפרק זמן, ואז התנור מקורר לכ- 500 מעלות צלזיוס. הסר לאוויר קור רוח. טמפרטורת החישול המרככת היא 35 \ 45 \\ ml35 \ SWRCH35K פלדה היא בדרך כלל 715-735 מעלות צלזיוס.
4. במהלך ריכוך וחישול של מוט תיל פלדת פחמן בינוני, טמפרטורת החימום נשמרת בדרך כלל בנקודה הקריטית של הפלדה, והיא לא צריכה להיות גבוהה מדי, אחרת שלושה מלטים יושקעו לאורך גבול התבואה, וגורמים לפיצוח כותרת קרה.
לקהילה.
פְּתִיל:
בדרך כלל חוטי בריח עובדים קר, כך שהחוט ריק בטווח קוטר מסוים נוצר לסליל (למות) על ידי חיכוך (מתגלגל), והחוט נוצר על ידי לחץ הסליל (מתגלגל למות). קו הזרם הפלסטי בחלק ההברגה אינו נחתך, הכוח מוגבר, הדיוק גבוה והאיכות אחידה, ולכן הוא נמצא בשימוש נרחב.
על מנת לייצר את קוטר החוט של המוצר הסופי, הקוטר הריק החוט הנדרש שונה, מכיוון שהוא מושפע מגורמים כמו דיוק חוט, ציפוי חומרים או לא.
חוטי גלגול (טחינה) מתייחסים לשיטת עיבוד המשתמשת בעיוות פלסטי ליצירת שיניים חוט. זהו קרש גלגול שטוח עם אותו המגרש והפרופיל כמו החוטים שיש למכונה. תוך כדי החדרת בילט הגלילי, הסובבים הסובבים, ולבסוף השיניים בצורת השן במות המתגלגלות מועברות לחיבור ליצירת החוט.
הנקודה הנפוצה של עיבוד חוט (שפשוף) היא שמספר הגלגול לא צריך להיות יותר מדי. אם יש יותר מדי, היעילות תהיה נמוכה ומשטח שן החוט קל להתנתק או להתכרבל באופן אקראי. לעומת זאת, אם מספר המהפכות קטן מדי, קוטר החוט עשוי להיות לא עגול, והלחץ הראשוני של הגלגול מוגבר באופן חריג, וכתוצאה מכך חייו מקוצרים.
פגמים נפוצים של חוטים מגולגלים: סדקים או שריטות על פני השטח בחלק ההברגה. ניכוי שגוי. חלק מהקו אינו עגול. אם פגמים אלה מתרחשים במספרים גדולים, הם יתגלו בשלב העיבוד. אם הכמות קטנה, פגמים אלה יופצו למשתמשים אם לא יבחינו בהם במהלך תהליך הייצור, ויגרמו לבעיות. לפיכך, יש לסכם את סוגיות המפתח של תנאי העיבוד, ויש לשלוט על גורמי מפתח אלה במהלך תהליך הייצור.
חייו של בורג כאן התחילו רשמית. זה יכול להיות בטלפון הנייד, זה יכול להיות בטלוויזיה, וכמובן שהוא עלול להחליד בשקט בפינה כשהוא סרק. כך גם לאנשים.
זמן הודעה: נובמבר 23-2022