Quelles sont les manifestations de l'embrimance de l'hydrogène des attaches, pourquoi la fractuladation de l'hydrogène se produit dans les attaches et comment éliminer l'embrimements de l'hydrogène des fixations

Un embiltlement de l'hydrogène se produit principalement sur l'acier à haute résistance à faible résistance, l'acier inoxydable et les pièces élastiques, qui incluent naturellement égalementProduits de fixation.
Hydrogène Ambrittance des attaches
Que se passe-t-il lorsque les produits de fixation subissent une fragilisation à l'hydrogène? L'embrimance à l'hydrogène des fixations se produit généralement dans les quelques heures suivant la première application de contrainte. Lorsque la fixation est resserrée, l'hydrogène est transféré vers la partie de la concentration de contrainte la plus élevée, provoquant une augmentation de la pression au-delà de la résistance du métal de base et produit de minuscules fissures de surface. Après la formation de ces petites fissures, l'hydrogène actif s'infiltre bientôt dans les fissures nouvellement formées. Ce cycle de «rupture de pression-infiltration» se poursuit jusqu'à ce que la fixation échoue.

Alors, pourquoi la fragilisation de l'hydrogène se produit-elle dans les attaches? Pendant le traitement et le traitement des attaches, en particulier dans le décapage préalable à l'état et le nettoyage alcalin du processus de traitement de surface et du processus d'électroples ultérieur, une partie de l'hydrogène sur le revêtement métallique et la surface du métal pénètre dans le métal. À l'heure actuelle, il y a une teneur élevée par l'hydrogène dans la fixation, et lorsqu'une certaine force externe agit, une fragilisation à l'hydrogène peut se produire.

Étant donné que le danger de l'embrimance de l'hydrogène des attaches est si grave, comment éliminer la menace de fragilisation de l'hydrogène? Grâce à la pratique, nous avons constaté qu'après le processus de traitement de surface du produit de fixation terminé, il doit être séché à basse température dès que possible, afin que l'hydrogène puisse s'infiltrer hors du produit de fixation. La basse température ici est généralement contrôlée à 176 à 190 ° C. Le temps de traitement est généralement de 3 à 24 heures.

Étant donné que la galvanisation du DIP à chaud est la galvanisation mécanique plutôt que la galvanisation électrolytique, cela évite la fragilisation de l'hydrogène. En raison des normes d'ingénierie, la galvanisation à chaud des attaches avec une dureté supérieure à HRC35 (Imperial GR8, métrique 10,9 ou plus) est interdite. Par conséquent, l'embrimance de l'hydrogène se produit rarement dans les attaches à chaud.


Heure du poste: MAR-01-2023