Un petitvis, bien que petit, est indispensable dans la vie quotidienne.Dans les produits électroniques, les produits mécaniques, les produits numériques, les équipements électriques, les machines électromécaniques et autres produits.Les vis sont utilisées dans les navires, les véhicules, les projets de conservation de l'eau et même les expériences chimiques.Cet article présentera brièvement la technologie de production et de transformation (historique de croissance) des vis, dans l'espoir d'être utile.
vis.
La naissance de la spirale : .
Différents matériaux sont utilisés selon le niveau de résistance de la vis : les pièces standards du marché sont principalement l'acier au carbone, l'acier inoxydable et le cuivre.
Acier Carbone
Selon la teneur en carbone des matières premières en acier au carbone, nous la divisons en acier à faible teneur en carbone, acier à moyenne teneur en carbone, acier à haute teneur en carbone et acier allié.
un.Acier à faible teneur en carbone : C%≤0,25 % est généralement appelé acier A3 dans notre pays.Dans les pays étrangers, il est essentiellement appelé 1008, 1015, 1018, 1022, etc. Il est principalement utilisé pour les produits sans exigences de dureté tels que les boulons de grade 4,8, les écrous de grade 4 et les petites vis.(Remarque : les vis de perçage utilisent principalement du matériau 1022).
b.Acier au carbone moyen : 0,25 %
d.Acier allié : ajoutez des éléments d'alliage à l'acier au carbone ordinaire pour améliorer certaines propriétés spéciales de l'acier : telles que le chrome-molybdène 35, 40, SCM435, 10B38.Les vis Fangsheng sont principalement fabriquées en acier allié SCM435 Cr-Mo, les principaux composants sont C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo.
Fabriqué en acier inoxydable.
Classé par classe de performance.
A. L'austénite principale (18 % Cr, 8 % Ni) de 45, 50, 60, 70, 80 a une bonne résistance à la chaleur, à la corrosion et à la soudabilité.
La martensite martensitique BB A1, A2, A4 13 % Cr a une mauvaise résistance à la corrosion, une haute résistance et une bonne résistance à l'usure.
L'acier inoxydable ferritique C. C1, C2, C4 à 18 % Cr a de meilleures performances de renversement et une meilleure résistance à la corrosion que la martensite.
D. Les matériaux importés actuellement sur le marché sont principalement des produits japonais.SUS302, SUS304 et SUS316 sont principalement divisés par qualité.
cuivre
Les matériaux couramment utilisés sont le laiton et l’alliage zinc-cuivre.Le marché utilise principalement le cuivre H62, H65, H68 comme pièces standard.
Heureux de grandir.
Sphéroïdisation (adoucissement), recuit :
1. Les vis à tête fraisée de recuit de sphéroïdisation (adoucissement) et les boulons à tête cylindrique hexagonale sont produits par un processus de frappe à froid.La structure originale de l'acier affectera directement la capacité de formage du traitement de frappe à froid.
2. Pour l'acier à moyenne teneur en carbone et l'acier allié à moyenne teneur en carbone avec une résistance de fixation élevée, un recuit de sphéroïdisation (ramollissement) est effectué avant la frappe à froid pour obtenir une perlite sphéroïdisée uniforme et fine, qui peut mieux répondre aux besoins réels de production.
3. Le fil machine en acier allié à carbone moyen adopte un recuit sphéroïdisant isotherme.Après chauffage, AC1+ (20-30 %) est refroidi dans le four jusqu'à un niveau légèrement inférieur à Ar1.La température est maintenue à environ 700 degrés Celsius pendant un certain temps, puis le four est refroidi à environ 500 degrés Celsius.Retirer et laisser refroidir à l'air.La température de recuit de ramollissement est de 35\45\\ML35\SWRCH35K. L'acier est généralement de 715 à 735 degrés Celsius.
4. Pendant le ramollissement et le recuit du fil machine en acier au carbone moyen, la température de chauffage est généralement maintenue au point critique de l'acier et ne doit pas être trop élevée, sinon trois cémentites seront précipitées le long du joint de grain, provoquant une fissuration à froid.
Dans la communauté.
fil de discussion:
Les filetages de boulons sont généralement écrouis, de sorte que l'ébauche de filetage dans une certaine plage de diamètres est transformée en bobine (matrice) par friction (laminage), et le filetage est formé par la pression de la bobine (matrice de laminage).Le profilé en plastique dans la partie filetée n'est pas coupé, la résistance est augmentée, la précision est élevée et la qualité est uniforme, elle est donc largement utilisée.
Afin de produire le diamètre de filetage du produit final, le diamètre d'ébauche de filetage requis est différent, car il est affecté par des facteurs tels que la précision du filetage, le revêtement du matériau ou non.
Les fils de laminage (meulage) font référence à une méthode de traitement qui utilise la déformation plastique pour former des dents de filetage.Il s'agit d'une planche à rouler plate ayant le même pas et le même profil que les fils à usiner.Lors de l'extrusion de la billette cylindrique, la billette tourne et finalement les dents en forme de dent de la filière de laminage sont transférées à la billette pour former le filetage.
Le point commun du traitement des fils laminés (frottés) est que le nombre de laminages ne doit pas être trop important.S'il y en a trop, l'efficacité sera faible et la surface de la dent filetée est facile à désengager ou à boucler de manière aléatoire.À l’inverse, si le nombre de tours est trop petit, le diamètre du filetage risque d’être déformé et la pression initiale de laminage est anormalement augmentée, ce qui entraîne une durée de vie réduite de la matrice.
Défauts courants des filetages roulés : fissures superficielles ou rayures sur la partie filetée.Mauvaise déduction.Une partie de la ligne n'est pas ronde.Si ces défauts surviennent en grand nombre, ils seront découverts lors de la phase de transformation.Si la quantité est faible, ces défauts seront transmis aux utilisateurs s'ils ne sont pas remarqués pendant le processus de production, provoquant des problèmes.Par conséquent, les questions clés liées aux conditions de transformation doivent être résumées et ces facteurs clés doivent être contrôlés pendant le processus de production.
La vie d'une vis ici a officiellement commencé.Cela peut être dans le téléphone portable, dans le téléviseur, et bien sûr, cela peut rouiller silencieusement dans un coin lorsqu'il est inactif.Il en va de même pour les gens.
Heure de publication : 23 novembre 2022