Attaches de dabangest un fabricant et un fournisseur professionnel.
Nous avons plus de 90 ensembles d'équipements de production, plus de 150 employés et plus de 7 000 mètres carrés d'espace de production.
Le délai de livraison moyen est de 7 à 20 jours, la société a un certain nombre de modèles en stock toute l'année et les modèles individuels peuvent être expédiés rapidement. a passé les tests nationaux.
1. Aperçu du système de fabrication
Dabang Factory a construit un système de fabrication vertical complet pour les attaches, équipé de huit lignes de production intelligentes, couvrant l'ensemble du processus du traitement des matières premières à la livraison du produit fini. La zone de production centrale adopte une disposition modulaire, et chaque ligne de production de fixation est équipée d'une unité de formage de cap de froid multi-station importée d'Allemagne, et coopère avec un système de contrôle en boucle fermée de servomoteur pour obtenir un contrôle de précision dimensionnel de ± 0,01 mm de standard de standard pièces avec des diamètres nominaux de M6-M24. La ligne de production intègre un dispositif de recuit en ligne et un module de prétraitement de phosphation de surface, et réalise un ajustement automatique des paramètres de processus via un système de contrôle PLC. Le taux d'utilisation des matériaux atteint 98,2% et la consommation d'énergie unitaire est réduite de 37% par rapport aux processus traditionnels.
2. Matrice de processus de traitement de surface
Cinq lignes de traitement de surface entièrement automatiques forment une matrice de processus complémentaire: la ligne 1 adopte le processus de phosphation du zinc avec une épaisseur de film de 8 à 12 μm; La ligne 2 est équipée d'un système de revêtement de dacromet, et le test de pulvérisation saline dépasse 1000 heures; La ligne 3 est une ligne de production de galvanisation à chaud respectueuse de l'environnement équipé d'un dispositif de suppression de nodules de zinc vibration; Les lignes 4 à 5 adoptent des conceptions différenciées, respectivement pour le revêtement électrophorétique et les processus de traitement sans chrome de dacromet. La ligne de traitement est équipée d'un système de rinçage à contre-courant en trois étapes et d'un dispositif de récupération des eaux usées, qui est conforme à la norme de rejet des eaux usées GB8978-2002, avec une capacité de traitement annuelle de 15 000 tonnes.
3. Système d'inspection de qualité
La salle d'inspection standardisée de 200㎡ est équipée de 32 ensembles d'équipements d'inspection tels qu'un spectromètre, un testeur de dureté Rockwell et une machine d'essai universelle contrôlée par micro-ordinateur. Implémentation du système de gestion ISO / IEC17025, les capacités de détection des indicateurs de clé comprennent:
1. Propriétés mécaniques: résistance à la traction (jusqu'à 12,9 grade), charge garantie, charge de coin
2. Analyse métallographique: profondeur de la couche de décarburisation (≤0,02 mm), microstructure
3. Tolérance environnementale: test de pulvérisation saline neutre (ASTM B117), test de corrosion cyclique
Mettez en œuvre la détection pleine grandeur + Contrôle de processus statistique (SPC) Mécanisme à double piste, Indice de capacité de processus CPK ≥ 1,67.
4. Système d'emballage intelligent
Afin d'optimiser le processus de production et d'obtenir des emballages efficaces, l'usine Dabang est équipée de cinq machines d'ensachage de haute précision qui peuvent traiter 500 à 800 sacs de matériaux par heure. Il est également équipé de trois machines d'emballage automatiques de câble automatique. La force de fixation de la cravate de câble est uniforme et stable, ce qui garantit efficacement l'intégrité de l'emballage du produit et de la sécurité des transports.
5. Configuration de l'entreposage et de la logistique
L'entrepôt stéréoscopique de 7 000㎡ adopte le système de gestion de l'entrepôt WMS, met en place un système d'étagère de 12 mètres de haut et est équipé de 5 empiètes d'allée et 8 transporteurs AGV. Le taux de rotation des stocks est contrôlé dans les 18 jours, prenant en charge le mode de livraison JIT. Le système de contrôle de la température et de l'humidité maintient un environnement de stockage de 30% RH ± 5% pour éviter le risque d'embrimance de l'hydrogène des attaches.
Grâce à des mises à niveau intelligentes d'équipement et à des innovations de processus, l'usine de Dabang a construit un système de fabrication couvrant l'ensemble du cycle de vie des attaches, atteignant les niveaux de pointe dans la précision du contrôle des processus, la stabilité de la qualité et l'efficacité de la livraison, reflétant pleinement la direction de développement des entreprises de fabrication modernes envers intelligence et verdure.
Heure du poste: février-08-2025