Ενα μικρόβίδα, αν και μικρό, είναι απαραίτητο στην καθημερινή ζωή.Σε ηλεκτρονικά προϊόντα, μηχανολογικά προϊόντα, ψηφιακά προϊόντα, ηλεκτρολογικό εξοπλισμό, ηλεκτρομηχανολογικά μηχανήματα και άλλα προϊόντα.Οι βίδες χρησιμοποιούνται σε πλοία, οχήματα, έργα εξοικονόμησης νερού, ακόμη και χημικά πειράματα.Αυτό το άρθρο θα παρουσιάσει εν συντομία την τεχνολογία παραγωγής και επεξεργασίας (ιστορικό ανάπτυξης) των βιδών, ελπίζοντας να είναι χρήσιμο.
βίδα.
Η Γέννηση της Σπείρας: .
Χρησιμοποιούνται διαφορετικά υλικά ανάλογα με το επίπεδο αντοχής της βίδας: τα στάνταρ εξαρτήματα στην αγορά είναι κυρίως ανθρακούχο χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας και χαλκός.
ανθρακούχο χάλυβα
Ανάλογα με την περιεκτικότητα σε άνθρακα στις πρώτες ύλες ανθρακούχου χάλυβα, τον χωρίζουμε σε χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, χάλυβα μέτριας περιεκτικότητας σε άνθρακα, χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα και σε κράμα χάλυβα.
ένα.Χάλυβας χαμηλού άνθρακα: Ο χάλυβας C%≤0,25% συνήθως ονομάζεται χάλυβας Α3 στη χώρα μας.Στις ξένες χώρες, ονομάζεται βασικά 1008, 1015, 1018, 1022 κ.λπ. Χρησιμοποιείται κυρίως για προϊόντα χωρίς απαιτήσεις σκληρότητας, όπως μπουλόνια 4,8, παξιμάδια 4 και μικρές βίδες.(Σημείωση: Οι βίδες διάτρησης χρησιμοποιούν κυρίως υλικό 1022).
σι.Χάλυβας μεσαίου άνθρακα: 0,25%
ρε.Κραματοποιημένος χάλυβας: Προσθέστε στοιχεία κράματος στον συνηθισμένο ανθρακούχο χάλυβα για να βελτιώσετε ορισμένες ειδικές ιδιότητες του χάλυβα: όπως 35, 40 χρώμιο μολυβδαίνιο, SCM435, 10B38.Οι βίδες Fangsheng κατασκευάζονται κυρίως από κράμα χάλυβα SCM435 Cr-Mo, τα κύρια εξαρτήματα είναι C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo.
Κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα.
Ταξινόμηση ανά κατηγορία απόδοσης.
Α. Ο κύριος ωστενίτης (18%Cr, 8%Ni) των 45, 50, 60, 70, 80 έχει καλή αντοχή στη θερμότητα, αντοχή στη διάβρωση και συγκολλησιμότητα.
Ο μαρτενσιτικός μαρτενσίτης BB A1, A2, A4 13%Cr έχει χαμηλή αντοχή στη διάβρωση, υψηλή αντοχή και καλή αντοχή στη φθορά.
C. C1, C2, C4 φερριτικός ανοξείδωτος χάλυβας 18%Cr έχει καλύτερη απόδοση ανατροπής και καλύτερη αντοχή στη διάβρωση από τον μαρτενσίτη.
Δ. Τα εισαγόμενα υλικά που κυκλοφορούν σήμερα στην αγορά είναι κυρίως ιαπωνικά προϊόντα.Τα SUS302, SUS304 και SUS316 χωρίζονται κυρίως ανά βαθμό.
χαλκός
Τα υλικά που χρησιμοποιούνται συνήθως είναι ορείχαλκος, κράμα ψευδάργυρου-χαλκού.Η αγορά χρησιμοποιεί κυρίως χαλκό H62, H65, H68 ως στάνταρ ανταλλακτικά.
Ευτυχισμένο να μεγαλώνεις.
Σφαιροειδές (μαλάκωμα), ανόπτηση:
1. Οι σφαιροειδείς (μαλακωτικές) βίδες ανόπτησης και οι εξαγωνικές κυλινδρικές βίδες κεφαλής παράγονται με διαδικασία ψυχρής κεφαλής.Η αρχική δομή του χάλυβα θα επηρεάσει άμεσα την ικανότητα διαμόρφωσης της επεξεργασίας ψυχρής κλάσης.
2. Για χάλυβα μεσαίου άνθρακα και κραματοποιημένο χάλυβα μέτριας περιεκτικότητας άνθρακα με υψηλή αντοχή συνδετήρα, η σφαιροειδής (μαλακωτική) ανόπτηση πραγματοποιείται πριν από την ψυχρή κλάση για να ληφθεί ομοιόμορφος και λεπτός σφαιροειδής περλίτης, ο οποίος μπορεί να καλύψει καλύτερα τις πραγματικές ανάγκες παραγωγής.
3. Η συρμάτινη ράβδος από κράμα χάλυβα μεσαίου άνθρακα υιοθετεί την ισοθερμική σφαιροειδή ανόπτηση.Μετά τη θέρμανση, το AC1+ (20-30%) ψύχεται στον κλίβανο σε ελαφρώς μικρότερο από το Ar1.Η θερμοκρασία διατηρείται περίπου στους 700 βαθμούς Κελσίου για ένα χρονικό διάστημα και στη συνέχεια ο κλίβανος ψύχεται στους 500 βαθμούς Κελσίου περίπου.Αφαιρέστε να κρυώσει στον αέρα.Η θερμοκρασία ανόπτησης μαλακώματος είναι 35\45\\ML35\SWRCH35K ο χάλυβας είναι γενικά 715-735 βαθμοί Κελσίου.
4. Κατά τη διάρκεια της αποσκλήρυνσης και της ανόπτησης της συρμάτινης ράβδου από χάλυβα μεσαίου άνθρακα, η θερμοκρασία θέρμανσης διατηρείται γενικά στο κρίσιμο σημείο του χάλυβα και δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή, διαφορετικά θα κατακρημνιστούν τρεις τσιμεντίτες κατά μήκος του ορίου των κόκκων, προκαλώντας ρωγμές ψυχρής κλάσης.
Στην κοινότητα.
Νήμα:
Τα σπειρώματα των μπουλονιών γενικά επεξεργάζονται εν ψυχρώ, έτσι ώστε το τυφλό σπειρώματος εντός ορισμένου εύρους διαμέτρου διαμορφώνεται σε πηνίο (μήτρα) με τριβή (κύλιση) και το σπείρωμα σχηματίζεται από την πίεση του πηνίου (μήτρα κύλισης).Η πλαστική γραμμή στο σπείρωμα δεν κόβεται, η αντοχή αυξάνεται, η ακρίβεια είναι υψηλή και η ποιότητα είναι ομοιόμορφη, επομένως χρησιμοποιείται ευρέως.
Για να δημιουργηθεί η διάμετρος νήματος του τελικού προϊόντος, η απαιτούμενη διάμετρος τυφλού νήματος είναι διαφορετική, επειδή επηρεάζεται από παράγοντες όπως η ακρίβεια του νήματος, η επίστρωση υλικού ή όχι.
Τα νήματα κύλισης (τρόχισμα) αναφέρονται σε μια μέθοδο επεξεργασίας που χρησιμοποιεί πλαστική παραμόρφωση για να σχηματίσει δόντια νήματος.Είναι μια επίπεδη σανίδα έλασης με το ίδιο βήμα και το ίδιο προφίλ με τα προς κατεργασία νήματα.Κατά την εξώθηση του κυλινδρικού μπιλιέτας, το μπιλιέτα περιστρέφεται και, τέλος, τα δόντια σε σχήμα δοντιού στη μήτρα κύλισης μεταφέρονται στη μήτρα για να σχηματίσουν το νήμα.
Το κοινό σημείο της επεξεργασίας του νήματος κύλισης (τρίψιμο) είναι ότι ο αριθμός των κυλίνδρων δεν πρέπει να είναι πολύς.Εάν είναι πάρα πολλά, η απόδοση θα είναι χαμηλή και η επιφάνεια του δοντιού του σπειρώματος είναι εύκολο να αποδεσμευτεί ή να κουμπώσει τυχαία.Αντίθετα, εάν ο αριθμός των στροφών είναι πολύ μικρός, η διάμετρος του νήματος είναι πιθανό να είναι εκτός στρογγυλής και η αρχική πίεση κύλισης αυξάνεται ασυνήθιστα, με αποτέλεσμα να συντομεύεται η διάρκεια ζωής της μήτρας.
Συνήθη ελαττώματα των σπειρωμάτων σε έλαση: επιφανειακές ρωγμές ή γρατσουνιές στο τμήμα με σπείρωμα.Λάθος έκπτωση.Μέρος της γραμμής δεν είναι στρογγυλό.Εάν αυτά τα ελαττώματα εμφανιστούν σε μεγάλους αριθμούς, θα ανακαλυφθούν κατά το στάδιο της επεξεργασίας.Εάν η ποσότητα είναι μικρή, αυτά τα ελαττώματα θα διανεμηθούν στους χρήστες εάν δεν γίνουν αντιληπτά κατά τη διαδικασία παραγωγής, προκαλώντας προβλήματα.Επομένως, τα βασικά ζητήματα των συνθηκών επεξεργασίας θα πρέπει να συνοψιστούν και αυτοί οι βασικοί παράγοντες θα πρέπει να ελέγχονται κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας.
Η ζωή μιας βίδας εδώ ξεκίνησε επίσημα.Μπορεί να είναι στο κινητό, μπορεί να είναι στην τηλεόραση και φυσικά να σκουριάζει αθόρυβα στη γωνία όταν είναι σε αδράνεια.Το ίδιο ισχύει και για τους ανθρώπους.
Ώρα δημοσίευσης: Νοε-23-2022