Ein kleinesschrauben, obwohl klein, ist im täglichen Leben unverzichtbar. In elektronischen Produkten, mechanischen Produkten, digitalen Produkten, elektrischen Geräten, elektromechanischen Maschinen und anderen Produkten. Schrauben werden in Schiffen, Fahrzeugen, Wasserschutzprojekten und sogar chemischen Experimenten verwendet. In diesem Artikel wird kurz die Produktions- und Verarbeitungstechnologie (Wachstumshistorie) von Schrauben vorgestellt, in der Hoffnung, hilfreich zu sein.
schrauben.
Die Geburt der Spirale :.
Verschiedene Materialien werden je nach Festigkeit der Schraube verwendet: Die Standardteile auf dem Markt sind hauptsächlich Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Kupfer.
Kohlenstoffstahl
Nach dem Kohlenstoffgehalt in Rohstoffen aus Kohlenstoffstahl teilen wir sie in kohlenstoffarme Stahl, mittelgroßen Kohlenstoffstahl, hohem Kohlenstoffstahl und Legierungsstahl auf.
A. Niedriger Kohlenstoffstahl: C% ≤ 0,25% wird in unserem Land normalerweise als A3 -Stahl bezeichnet. Im Ausland wird es im Grunde genommen als 1008, 1015, 1018, 1022 usw. bezeichnet. Es wird hauptsächlich für Produkte ohne Härteanforderungen wie Bolzen der Klasse 4,8, Muttern der Klasse 4 und kleine Schrauben verwendet. (Hinweis: Bohrschrauben verwenden hauptsächlich 1022 Material).
B. Mittel Kohlenstoffstahl: 0,25%
D. Legierungstahl: Fügen Sie Legierungselementen zu normalem Kohlenstoffstahl hinzu, um einige spezielle Eigenschaften von Stahl zu verbessern: wie 35, 40 Chrommolybdän, SCM435, 10B38. Fangsheng-Schrauben bestehen hauptsächlich aus SCM435 CR-Mo-Legierungstahl. Die Hauptkomponenten sind C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo.
Aus rostfreiem Stahl.
Nach Performance -Klasse klassifiziert.
A. Der Haupt -Austenit (18%Cr, 8%Ni) von 45, 50, 60, 70, 80 hat eine gute Wärmewiderstand, Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit.
BB A1, A2, A4 Martensitic Martensit 13%CR hat eine schlechte Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Verschleißfestigkeit.
C. C1, C2, C4 Ferritic Edelstahl 18%CR hat eine bessere störende Leistung und eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Martensit.
D. Die importierten Materialien, die derzeit auf dem Markt sind, sind hauptsächlich japanische Produkte. SUS302, SUS304 und SUS316 sind hauptsächlich durch die Note geteilt.
Kupfer
Häufig verwendete Materialien sind Messing, Zink-Kupfer-Legierung. Der Markt verwendet hauptsächlich H62, H65, H68 Kupfer als Standardteile.
Viel Spaß beim Aufwachsen.
Sphäroidisierung (Erweichen), Glühen:
1. Sphäroidisierende (weicher) Temaling Counterunk -Kopfschrauben und hexagonale zylindrische Kopfschrauben werden durch kaltes Übergangsprozess erzeugt. Die ursprüngliche Stahlstruktur wirkt sich direkt auf die Bildungsfähigkeit der kalten Kämpfe aus.
2. Für Stahl mit mittlerer Kohlenstoffstahl und mittelkohlenstoffhaltiger Legierung mit hoher Befestigungsfestigkeit wird vor der kalten Überschrift eine kalte Überschrift durchgeführt, um gleichmäßige und feine sphäroidisierte Pearlit zu erhalten, was den tatsächlichen Produktionsanforderungen besser erfüllen kann.
3.. Stahldrahtstange mit mittlerer Kohlenstofflegierung nimmt isothermische Sphäroid-Glühen an. Nach dem Erhitzen wird AC1+ (20-30%) im Ofen auf etwas weniger als AR1 abgekühlt. Die Temperatur wird für einen bestimmten Zeitraum bei etwa 700 Grad Celsius gehalten, und dann wird der Ofen auf etwa 500 Grad Celsius abgekühlt. Luft abkühlen lassen. Die weicher Glühtemperatur beträgt 35 \ 45 \ ml35 \ swrch35k Stahl im Allgemeinen 715-735 Grad Celsius.
4. Während der Enthärtung und Tempel von mittelgroßen Kohlenstoffstahldrahtstab wird die Erwärmungstemperatur im Allgemeinen am kritischen Punkt des Stahls aufbewahrt und sollte nicht zu hoch sein, andernfalls werden drei Zementiten entlang der Korngrenze ausgefällt, wodurch kaltes Riss durch kaltes Köpfe führt.
In die Gemeinschaft.
Faden:
Bolzenfäden sind im Allgemeinen kalt gearbeitet, so dass der Fadenblank innerhalb eines bestimmten Durchmesserbereichs durch Reibung (Rollen) in eine Spule (Würfel) gebildet wird, und der Gewinde wird durch den Druck der Spule (Rolling-Würfel) gebildet. Die Kunststoffstromlinie im Gewinde ist nicht geschnitten, die Festigkeit wird erhöht, die Präzision ist hoch und die Qualität ist gleichmäßig, sodass er weit verbreitet ist.
Um den Gewindedurchmesser des Endprodukts zu erzeugen, ist der erforderliche Gewinde -Blinddurchmesser unterschiedlich, da er von Faktoren wie Gewindegenauigkeit, Materialbeschichtung oder nicht beeinflusst wird.
Rolling (Schleiffäden) bezieht sich auf eine Verarbeitungsmethode, bei der plastische Verformungen zur Bildung von Fadenzägen gebildet werden. Es ist eine flache Rollplatte mit demselben Tonhöhe und dem gleichen Profil wie die zu bearbeitenden Fäden. Während des Extrudierens des zylindrischen Billetes wird der Billet gedreht, und schließlich werden die zahnförmigen Zähne auf der Rollgurte in den Billet übertragen, um den Faden zu bilden.
Der gemeinsame Punkt der Rolling (Reiben-) Fadenverarbeitung ist, dass die Anzahl der Rollen nicht zu viele sein sollte. Wenn es zu viele gibt, ist die Effizienz niedrig und die Fadenzahnoberfläche ist leicht zu entlasten oder zufällig zu schnallen. Wenn die Anzahl der Revolutionen zu klein ist, ist der Durchmesser des Fadens wahrscheinlich nicht rund und der anfängliche Druck des Rollens ist ungewöhnlich erhöht, was zu einer verkürzten Lebensdauer führt.
Häufige Defekte von gerollten Gewinnen: Oberflächenrisse oder Kratzer am Gewindeteil. Falscher Abzug. Ein Teil der Linie ist nicht rund. Wenn diese Mängel in großer Zahl auftreten, werden sie während der Verarbeitungsphase entdeckt. Wenn die Menge gering ist, werden diese Defekte an Benutzer verbreitet, wenn sie während des Produktionsprozesses nicht bemerkt werden, was zu Problemen führt. Daher sollten die wichtigsten Probleme der Verarbeitungsbedingungen zusammengefasst werden, und diese Schlüsselfaktoren sollten während des Produktionsprozesses kontrolliert werden.
Das Leben einer Schraube hier hat offiziell begonnen. Es kann im Mobiltelefon sein, es kann im Fernseher sein, und natürlich kann es in der Ecke leise rosten, wenn es im Leerlauf ist. Gleiches gilt für Menschen.
Postzeit: Nov.-23-2022